تفاوت بین خشن کردن و تکمیل در ماشین

خشن کردن و تکمیل 1

تلاش زیادی برای ایجاد قطعات ماشینی منحصر به فرد با دقت باورنکردنی انجام می شود. از انتخاب مواد گرفته تا شکل‌دهی و پرداخت نهایی، برای تولید ابزار با بهترین کیفیت به مهارت و دقت زیادی نیاز است.

فرآیند شکل دادن به این ابزارها را ماشین کاری می گویند. این شامل چندین مرحله حیاتی برای رسیدن به بهترین نتایج است. اگرچه آنها شباهت هایی دارند، اما این مقاله به درستی به تشریح آن پرداخته است تفاوت بین خشن کردن و تکمیل در ماشینکاریبه بیایید شروع کنیم!

رافینگ چیست در ماشین؟

هنگامی که مواد مورد نظر خود را در دستگاه قرار می دهید، ابتدا فرآیندی به نام خشن کردن را طی می کند. اگرچه این ماده هنوز یک فرم ساده را حفظ می کند، اما اغلب دارای نشانه ها و ردیابی شکلی است که می خواهید حک کنید.

هنگامی که  زبر CNC شروع می شود، دستگاه هر فضای خالی را در تلاش برای ایجاد شکل نهایی قطع می کند. در این مرحله، هیچ دقتی در برش وجود ندارد. هدف حذف هر چه بیشتر مواد است. وقتی که برش های خشن آماده هستند، برای اتمام وارد می شوند.

مزایای خشن کردن در ماشین

اگرچه زبر کردن یک شی ناهموار را بدون دقت مناسب ایجاد می کند، اما هنوز برای فرآیند ماشینکاری ضروری است. برخی از مزایای خشن کردن در ماشینکاری عبارتند از:

    • به سرعت فضاهای خالی را شناسایی کنید: فضاهای خالی و مواد اضافی را قطع می کند. هنگامی که مواد را از مرحله تکمیل نهایی عبور می دهید، به راحتی می تواند آن فضاها را تشخیص دهد و آنها را صاف کند.
    • موجب صرفه جویی در وقت: این فرآیند بخش بزرگی از مواد اضافی را حذف می کند و در زمانی که برای حذف پیچیده صرف می شد صرفه جویی می کند. با خشن کردن، ماشینکاری CNC می تواند به سرعت عبور کند
    • صرفه جویی در مواد: زبر CNC شکل‌دهی و بایگانی نهایی را آسان‌تر می‌کند. بدون خشن کردن، احتمال هدر دادن مواد شما در هنگام تلاش برای دادن شکل دلخواه شما بیشتر است.
    • صرفه جویی در هزینه: پس از تکمیل عملیات خشن کردن، می توانید ماشینکاری را در چند مرحله اضافی کامل کنید. به این ترتیب، می‌توانید هزینه‌هایی را که به سمت راه‌اندازی اضافی برای فرآیندهای اضافی هدایت می‌کردید، صرفه‌جویی کنید.
    • عمر ابزار افزایش یافته است: خشن کردن احتمال ساییدگی و پارگی مواد شما را کاهش می دهد. در پایان، ابزار محکمی تولید خواهید کرد که به سختی نیاز به تعویض دارد.

اتمام در ماشین چیست؟

اتمام نیاز به دقت بیشتری دارد زیرا به ظرافت قطعاتی از مواد را از برخی از قسمت‌های صعب العبور حذف می‌کند. روند تکمیل کندتر و کنترل شده تر است، بنابراین می توانید فوکوس لیزر را حفظ کنید و بهترین ابزار را تولید کنید.

فرآیند تکمیل a را تغییر می دهد پرداخت سطح ماشینکاری شده خشن و آن را به سطح صافی که امروزه می شناسیم تبدیل می کند. یک روکش خوب باید محصول نهایی شما را قوی و آماده برای استفاده فوری کند.

تفاوت بین خشن کردن و تکمیل در ماشینکاری

خشن کردن و تکمیل جزء لاینفک ماشینکاری هستند. با این حال، ممکن است یکی با دیگری اشتباه گرفته شود. اگرچه هر دو فرآیند شباهت های زیادی دارند، اما در مورد ماشینکاری نتایج متفاوتی ایجاد می کنند. ما این تفاوت ها را با پارامترهای زیر در نظر خواهیم گرفت:

  • هدف: یکی از پایه های اصلی برای تمایز بین CNC رافینگ و تکمیل، هدف است. برش های زبر مواد اضافی یا فضای خالی را بیرون بیاورید تا ظاهری از محصول نهایی داشته باشید. هدف از خشن کردن این است که تکه های بزرگی از مواد را بریده و شکل دهی آن را آسان تر کند. از سوی دیگر، تکمیل تلاش ظریف تری برای شکل دادن و کنده کاری یک ماده است. هدف از تکمیل این است که قطعاتی را که زبر نمی تواند جدا کند و سطح صاف و خشک شده ای باقی بگذارد.
  • نرخ خوراک و اسپیندل: از آنجایی که خشن کردن فرآیندی سریع است، برای تکمیل عملیات خود به نرخ تغذیه بالاتر اما نرخ اسپیندل متوسطی نیاز دارد. نرخ تغذیه ایده آل برای خشن کردن در محدوده 005 تا 020 اینچ در هر دور قرار دارد. با این حال، نرخ سرعت می تواند به راحتی تا 6,000 دور در دقیقه کاهش یابد.  برای تکمیل CNC، نرخ تغذیه ایده آل بین 002 تا 004 اینچ در هر دور متغیر است. از طرف دیگر سرعت اسپیندل بالاتر است و می تواند تا 10,000 دور در دقیقه برسد.
  • نرخ برش: بدون شک، CNC رافینگ دارای نرخ برش بالاتری است که به آن کمک می کند تا با ماشینکاری در مقیاس بزرگ همگام شود. فینیشینگ سرعت برش کنترل شده تری دارد که به آن کمک می کند تا در شکل دهی دقت بیشتری داشته باشد.
  • نرخ حذف مواد: خشن کردن فضای اضافی یک ماده را قطع می کند و سرعت حذف مواد بالاتری دارد. اتمام فقط قطعات و قطعات کوچک را حذف می کند و بنابراین، سرعت حذف مواد کمتری دارد.
  • دقت و تحمل ابعادی: از آنجایی که هدف از خشن کردن، حذف فضای خالی روی مواد است، نیازی به دقت ابعادی نیست. این یک برش با دست آزاد با پایبندی ضعیف به سطوح تحمل محکم انجام می دهد. با این حال، برای تکمیل، دقت ابعادی بالاتر، دقت در پخت و شکل دادن را تضمین می کند. همچنین چسبندگی خوبی به سطوح تحمل نزدیک دارد تا به آن کمک کند تا پایان کاملی را ایجاد کند.
  • زبری سطح: هنگامی که یک ماده از طریق CNC خشن می شود، هیچ عمدی در ایجاد ابعاد و لبه های دقیق وجود ندارد. این ماده معمولاً بیرونی خشن دارد و لبه‌های آن اغلب خشن بیرون می‌آیند. با این حال، پرداخت به طور مداوم موادی با سطح صاف و ناهمواری سطحی کم یا بدون ایجاد می کند.
  • ابزار برش: در زبر CNC از ابزارهای برش بزرگی استفاده می شود که به راحتی با یک ضربه می توانند برش هایی را در مواد ایجاد کنند. با این حال، تکمیل، برش‌های سبک‌تری ایجاد می‌کند و به این ترتیب، فقط به ابزارهای برش ظریف نیاز دارد.
  • استفاده از مایع خنک کننده: در حین زبر کردن، به دلیل حرارتی که دستگاه از برش تهاجمی ایجاد می کند، در خطر آسیب دیدن قرار می گیرید. برای جلوگیری از این امر، استفاده از خنک کننده بالاتر برای دفع گرما و تکمیل فرآیند مورد نیاز است.  اگرچه تکمیل گرمای زیادی تولید نمی کند، اما همچنان نیاز به استفاده از خنک کننده دارد. نکته مهم این است که شما فقط باید از مقدار کمی مایع خنک کننده استفاده کنید.
  • توالی ماشینکاری: در توالی ماشینکاری ایده آل، خشن کردن قبل از اتمام انجام می شود. این به این دلیل است که شما باید قسمت اضافی مواد را قبل از اینکه به آن روکش صاف و نهایی بدهید، جدا کنید.

مقایسه جدولی بین خشن کردن و تکمیل

اگر برای درک تفاوت های بین خشن کردن و تکمیل در ماشینکاری به کمک بیشتری نیاز دارید، این جدول تمام اطلاعات مورد نیاز شما را دارد!

خشن کردناختتامیه 
نرخ تغذیه بالاتر نرخ خوراک کمتر
استفاده از خنک کننده بالاتر مورد نیاز است.استفاده متوسط ​​از مایع خنک کننده کافی است
افزایش نرخ حذف مواد (MRR)کاهش نرخ حذف مواد (MRR)
دقت ابعاد و تحمل ضعیفدقت ابعادی و تحمل بیشتر
فضاهای خالی روی مواد را قطع می کند.با بریدن قطعات ریز مواد به ابعاد دقیق دست می یابد
پرداخت سطح خشنپرداخت سطح صاف
راندمان تولید بالاترراندمان تولید کمتر
به ابزارهای برش بزرگ و تهاجمی نیاز داردبه ابزارهای برش سبک و ظریف نیاز دارد.
بار بالای تراشه روی کاتربار تراشه کم بر روی کاتر
عمق برش بالاعمق برش کم

 

مواردی که باید در هنگام خشن کردن در ماشینکاری در نظر گرفت 

هنگامی که شما شروع به عملیات خشن کردن، نمی توانید اثر آن را معکوس کنید یا مطالب خود را به حالت اولیه برگردانید. برای جلوگیری از ضایعات و اشتباهات غیر ضروری، باید مزایا و معایب خشن کردن را با در نظر گرفتن برخی عوامل مهم بسنجید. مطمئن شوید که مراقب این موارد هستید:

  • پارامترهای ماشینکاری: هیچ چیز مانند ورودی و دستورالعمل های صحیح کارایی ماشین را بهبود نمی بخشد. با تنظیمات مناسب، می‌توانید بهترین نتیجه را از فرآیند خشن کردن بگیرید و در کمترین زمان آن را کامل کنید. بنابراین، قبل از اینکه مواد خود را در دستگاه قرار دهید، مطمئن شوید که با پارامترهای ماشینکاری آشنا هستید.
  • انواع ماشین ابزار و نرم افزار کنترل: ابزارهای برش و شکل دهی مهمترین عوامل تعیین کننده صافی آن هستند عملیات خشن کردن خواهد بود. همراه با نرم‌افزار مناسب، می‌توانید ابزار برش را کنترل کنید و از فرآیند زبری بدون ضربه اطمینان حاصل کنید. قبل از شروع به کار کردن، مطمئن شوید که ماشین ابزار و نرم افزار کنترل را درک کرده و آزمایش کنید.
  • حرارت و سیال برش: به دلیل تهاجمی بودن زبر، دستگاه گرمایی تولید می کند که می تواند در اطراف آن پخش شود. استفاده از مایع برش پایه روغن باعث گرم شدن سیال و آسیب به مواد می شود. برای کنترل گرما، اطمینان حاصل کنید که از یک مایع برش مبتنی بر مایع استفاده می کنید تا اثر خنک کنندگی ایجاد کند.

هنگام اتمام کار در ماشینکاری چه نکاتی را باید در نظر گرفت

پس از تکمیل خشن کردن، باید برش های ناهموار را از طریق یک فرآیند تکمیل کامل عبور دهید. از آنجایی که این مرحله نهایی است، باید اطمینان حاصل کنید که زبری را که انجام داده‌اید تحسین می‌کند و فرآیند ماشین‌کاری را به زیبایی کامل می‌کند. به عنوان یک امتیاز، مطمئن شوید که به موارد زیر توجه کنید:

    • دقت ابعادی: برخی از پرداخت ها می توانند ابعاد و ظاهر کلی مواد را تغییر دهند. همانطور که در نظر دارید تکمیل مورد استفاده قرار گیرد، یکی را انتخاب کنید که دقت ابعادی محصول نهایی شما را تغییر ندهد.
    • هزینه: تکمیل می تواند بسیار پرهزینه باشد. بنابراین قبل از انتخاب هر نوع تکمیل، مطمئن شوید که هزینه آن با بودجه شما مطابقت دارد. در غیر این صورت، باید گزینه تکمیلی دیگری را انتخاب کنید که متناسب با بودجه شما باشد.
    • کاربرد قسمت: برخی از قسمت ها به جذابیت زیبایی شناختی بیشتری نیاز دارند، در حالی که برخی دیگر لزوماً به ظاهری جذاب نیاز ندارند. کاربرد دستگاه تعیین کننده میزان تکمیلی است که روی مواد اعمال می کنید. 

نتیجه

اکنون که به درستی تفاوت بین خشن کردن و تکمیل را درک کرده اید، می توانید به راحتی هر فرآیند را متمایز کنید. با ابزار مناسب، شما نیز می توانید فرآیند ماشینکاری را تکمیل کنید و ابزارهایی را بسازید که دوست دارید. در HM، ما همیشه آماده ارائه تجهیزات باکیفیت به شما هستیم. امروز با ما تماس بگیرید!

تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا