تولید کننده قطعات ریخته گری سفارشی

HM تامین کننده معتبر قطعات ریخته گری سفارشی از چین است.

ما می توانیم انواع قطعات ریخته گری را که در آن استفاده می شود تولید کنیم صنعت پزشکی, خودرو، ابزارهای برقی و سایر صنایع. امروز به ما پیام دهید

HM، تولید کننده پیشرو قطعات ریخته گری سفارشی شما

HM دارای تجربه غنی در خدمات ریخته گری است. دایکاست روشی برای تشکیل قطعات فلزی جامد برای طیف وسیعی از صنایع است. قطعات ریخته گری دایکست به دلیل جزئیات دقیق، دوام و درجه یکنواخت ارزش گذاری می شوند.

HM با 20 سال تجربه، هزاران قطعه سفارشی ریخته گری دایکست را برای مشتریان در سراسر جهان تولید کرده است. قطعات ریخته گری ما که در همه نوع و طرح ها قابل دسترسی هستند، هم با طول عمر و هم از ارزش زیبایی شناسی ساخته می شوند. می تواند در شرایط شدید و سایش طولانی مدت مقاومت کند.

HM بر به حداقل رساندن رد، به حداکثر رساندن بهره وری و افزایش عمر محصولات ما تمرکز دارد. مطمئناً می توانید کسب و کار خود را با HM رونق دهید!

سری قطعات ریخته گری سفارشی

  • قطعات ریخته گری خودکار
    قطعات ریخته گری خودکار

    قطعات ریخته گری خودکار قطعاتی هستند که معمولاً برای صنعت خودرو و سخت افزار استفاده می شوند. نمونه هایی از محصولات نهایی آن چرخ دنده و قفل است.

  • لوازم جانبی ربات سویپر قطعات ریخته گری آلومینیومی
    لوازم جانبی ربات سویپر قطعات ریخته گری آلومینیومی

    این قطعات در اندازه، طراحی و ضخامت سفارشی هستند. اغلب در تولید اقلام هوش مصنوعی استفاده می شود. این به صنعت پزشکی، برق، ماشین آلات، خودرو و غیره خدمات می دهد.

  • قطعات ریخته گری آلومینیوم Vaccum
    قطعات ریخته گری آلومینیوم Vaccum

    این قطعات ریخته گری آلومینیومی واکوم در قطعات مختلف موتور استفاده می شود. این یک پایان برجسته ارائه می دهد و هزینه تولید قطعات شما را کاهش می دهد.

  • قطعات ریخته گری تراش آلومینیومی
    قطعات ریخته گری تراش آلومینیومی

    قطعات ریخته گری تراش آلومینیومی دارای ضخامت استاندارد 0.2mm-8mm هستند. اینها به دلیل داشتن مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام فوق العاده محبوب هستند.

  • قطعات ریخته گری آلومینیوم اکسیداسیون آندی
    قطعات ریخته گری آلومینیوم اکسیداسیون آندی
    این قطعات از آلیاژ آلومینیوم A360 A380 ساخته شده اند. به علاوه سختی سطح، محافظت در برابر سایش و مقاومت در برابر سایش را نیز افزایش می دهد.
  • قطعات ریخته گری آلومینیوم گرانشی
    قطعات ریخته گری آلومینیوم گرانشی
    اینها قطعاتی هستند که از مواد جوشی مانند آلیاژهای آلومینیومی و دمای پایین ساخته شده اند. قطعات نهایی به طور گسترده ای در کاربردهای صنعتی مانند در بخش انرژی و پزشکی استفاده می شود.

     

  • قطعات ریخته گری آلومینیومی با فشار بالا
    قطعات ریخته گری آلومینیومی با فشار بالا
    این قطعات دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، سختی بالا، هدایت الکتریکی بالا و هدایت حرارتی بالا هستند. همچنین دارای ویژگی های تکمیلی عالی است.
  • قطعات آلیاژ آلومینیوم ریخته گری فشار بالا
    قطعات آلیاژ آلومینیوم ریخته گری فشار بالا

    این قطعات مقرون به صرفه و بسیار کارآمد هستند. این اغلب برای بدنه جعبه دنده، بلوک موتور، پایه موتور و مخزن روغن استفاده می شود. با این حال، دارای پرداخت های برجسته و طولانی مدت است.

  • قطعات ریخته گری CNC فولاد دقیق
    قطعات ریخته گری CNC فولادی دقیق

    قطعات ریخته گری CNC فولادی دقیق قطعاتی هستند که با استفاده از فرآیند ریخته گری دقیق ساخته می شوند. این امکان را به هر جزء می دهد تا دقت و قابلیت تکرار بالایی داشته باشد.

طراحی و مواد قطعات ریخته گری سفارشی

HM می تواند انواع قطعات دایکاست مانند شیرهای سینک، فن های خنک کننده موتور، دستگیره پمپ بنزین، دستگاه های گام بال، قطعات تهویه مطبوع، دریچه های هوا، محفظه دوربین و غیره را تولید کند. ما در ساخت ریخته گری با کیفیت بالا از مواد مرغوب استفاده می کنیم. قطعات. آن شامل:

  • آلومینیوم
  • فولاد
  • روی
  • منیزیم
  • مس

شما همچنین سطح، رنگ و پایان قطعات ریخته گری سفارشی خود را انتخاب می کنید. قطعات ریخته گری دایکاست را می توان با شات بلاست، پوشش پودری، دبر زدایی یا سمباده کاری کرد.

طراحی قطعات ریخته گری سفارشی
ساخت قطعات ریخته گری سفارشی

تولید قطعات ریخته گری سفارشی

HM با نرم‌افزار پیشرفته CAD/CAM، ماشین‌های ریخته‌گری با فشار بالا و ماشین‌های داغ، قطعات ریخته‌گری دایکاست با بالاترین دقت را تولید کرد. ظرفیت این دستگاه ها از 80 تن تا 1600 تن می باشد.

ما همچنین عملیات ثانویه مانند تراشکاری، سوراخ کاری و ماشینکاری را برای برآوردن نیازهای شما اجرا می کنیم. HM با رویه های QC به خوبی تثبیت شده، ابزارهای با کیفیت بالا و کارگران ماهر، می تواند محصولات با کیفیت برتر را با بهترین قیمت ارائه دهد.

ما می توانیم قطعات ریخته گری سفارشی را در هر مقداری عرضه کنیم و می توانیم به طور موثر حمل شود.

برنامه سفارشی قطعات ریخته گری قالب

HM دارای قابلیت های تولید گسترده ای برای تامین قطعات آلومینیومی دایکاست دقیق برای صنایع مختلف است. ما برای صنعت هیدرولیک، صنعت، صنعت خودرو، صنعت برق، مبلمان، صنعت روشنایی، صنایع مخابراتی و غیره قطعات پیشرفته تولید کردیم.

همکاری با HM می تواند به شما کمک کند تا به قطعات دقیقی که می خواهید برسید! برای بحث در مورد الزامات قطعه ریخته گری سفارشی خود به ما پیام دهید.

برنامه سفارشی قطعات ریخته گری قالب
چرا قطعات ریخته گری سفارشی HM

چرا قطعات ریخته گری سفارشی HM

HM قطعات ریخته گری بسیار دقیق را برای پروژه های شما تضمین می کند. ما راه حل یک مرحله ای شما برای انواع مختلف قطعات و قالب ها هستیم. با 20 سال تجربه، ما مطمئن هستیم که خواسته های مشتریان خود را برآورده می کنیم.

اگر طراحی پیچیده ای دارید، از طراحی ابزار گرفته تا تکمیل، HM می تواند در هر مرحله از فرآیند به شما کمک کند. HM دارای دانش فنی قوی، شیوه های تولید پیشرفته، و خدمات تحقیق و توسعه منحصر به فرد است.

شرکت ما با گواهینامه های مختلفی مانند ISO45001، ISO9001، ISO14001 و  IATF16949: 2016. ما بالاترین کیفیت قطعات دایکاست را به دنبال روش های کنترل کیفیت و بازرسی های دقیق ارائه می کنیم.

اکنون HM را انتخاب کنید تا محصول خود را سفارشی کنید!

ویژگی های قطعات ریخته گری سفارشی HM

اسپیسرهای آلومینیومی سفارشی مناسب برای کاربردهای متعدد
اسپیسرهای آلومینیومی سفارشی مناسب برای کاربردهای متعدد

ایده آل برای تولید سریع و انبوه

قطعات ریخته گری سفارشی را می توان با دقت و دقیق ساخت. با توجه به قالب های ریخته گری، هزاران قطعه ریخته گری می تواند بارها و بارها با طرح ها و جزئیات یکسان تولید شود.

قطعات بادوام و پایدار

قطعات ریخته گری با مشخصات دقیق و کیفیت یکنواخت همه کاره هستند. آنها همچنین مقاوم در برابر حرارت و از نظر ابعادی پایدار هستند. این می تواند تزریق فشار بالا را حفظ کند و تحمل نزدیک را حفظ کند.

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی

HM قطعات ریخته گری دایکست را برای صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی تولید کرد صنعت سخت افزار، صنعت مخابرات، ورزش، صنعت ماشین آلات الکتریکی و صنعت لوازم برقی، خودرو، محصولات صنعتی، محصولات هیدرولیک و غیره.

عملیات سطحی

می‌توانید پوشش‌های سطحی را بعد از ریخته‌گری رنگی انتخاب کنید. این پوشش ها باعث دوام و ظاهر بهتر محصولات می شود، از جمله:

  • Anodizing
  • نقاشی
  • آبکاری طلا
  • فیلمبرداری شیمی
  • پوشش الکترونیکی
  • اشباع ریخته گری
  • غیرفعال سازی آلومینیوم

پوشش‌های سطحی برای مدت طولانی از خوردگی محافظت می‌کنند، قطعات را یونیزه می‌کنند، عملکرد کارآمد سطح و مطابقت با استانداردهای زیبایی‌شناختی اجزای ریخته گری دایکاست.

ساخت
بررسی کیفیت
تحقیق و توسعه
دقیقا دایکستینگ چیست؟

قطعات ریخته گری

قطعات ریخته گری

دایکاست یک فرآیند ریخته گری فلز است. از فشار بالا در سرعت بالا برای وادار کردن آلیاژهای غیر آهنی مذاب به قالب های فولادی استفاده می کند. این فرآیند تولید می تواند به سرعت محصولات قالب گیری شده را ایجاد کند که برای تشکیل شکل نهایی جامد می شوند.

دایکاست روشی رایج است که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. این فرآیند می تواند قطعات بادوام و باکیفیت را برای کاربردهای مختلف ایجاد کند. فرآیند ریخته گری برای ساخت قطعات کوچک برای صنعت خودروسازی، سخت افزارهای تزئینی و غیره استفاده می شود.

چه موادی برای فرآیند قطعات ریخته گری دایکاست استفاده می شود؟

برخی از مواد زیر در تولید قطعات ریخته گری استفاده می شود:

ریخته گری آلومینیوم 

قطعات ریخته گری آلومینیومی

قطعات ریخته گری آلومینیومی

یک روش ریخته گری فلز برای ساخت قطعات پیچیده آلومینیومی. از دماهای بسیار بالا برای مذاب کردن شمش آلومینیوم استفاده می کند. قطعات ریخته گری آلومینیومی بادوام هستند و دمای عملیاتی بالا را تحمل می کنند.

آلومینیوم یک ماده عالی با مزایای مختلفی است از جمله:

  • مواد سبک وزن
  • مقاومت در برابر خوردگی خوب
  • خواص مکانیکی عالی
  • ثبات ابعادی بالا
  • هدایت حرارتی و الکتریکی بالا
  • استحکام بالا در دمای بالا
  • خواص محافظ

کاربردهای قطعات ریخته گری آلومینیوم

قطعات تولید شده از ریخته گری آلومینیومی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند که شامل:

  • قطعات خودرو – قطعات ریخته گری آلومینیومی برای افزایش راندمان سوخت خودروها. این به صرفه جویی در نیازهای وزن کمک می کند.
  • تجهیزات زیرساخت و شبکه
  • صنعت ارتباطات و مخابرات
  • لوازم نصب کردنی روشنایی
  • قطعات کشاورزی
  • مواد نظامی و هواپیما
  • هیت سینک و براکت
  • دستگاه های دستی

ریخته گری روی

قطعات ریخته گری روی

قطعات ریخته گری روی

یک فرآیند عالی برای تولید طیف گسترده ای از اجزای پیچیده روی. برخی از مزایای قطعات ساخته شده از فرآیند ریخته گری روی عبارتند از:

  • ثبات و دقت ابعادی فوق العاده
  • قابلیت دیوار نازک کامل
  • بافت صاف
  • استحکام کششی و سختی عالی
  • قابل بازیافت
  • هدایت الکتریکی عالی
  • رسانایی حرارتی بالا
  • مواد اولیه اقتصادی
  • قدرت استثنایی

کاربردهای قطعات ریخته گری روی

قطعات تولید شده از ریخته گری روی در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند، از جمله:

  • قطعات ساختاری ماشین های الکتریکی
  • وسایل نقلیه موتوری
  • لوازم نصب کردنی روشنایی
  • ماشین آلات اداری
  • برنامه های کاربردی خانگی
  • سخت افزار سازنده
  • براکت و هیت سینک
  • ابزار برقی و دستی
  • قطعات هواپیما
  • قطعات مخابراتی

 ریخته گری منیزیم

قطعات ریخته گری منیزیم

قطعات ریخته گری منیزیم

یک روش تولید برای وارد کردن منیزیم مذاب به داخل قالب. منیزیم یک آلیاژ آسان برای دستگاه است. این ماده قوی و سبک وزن است.

فرآیند ریخته گری منیزیم می تواند قطعات منیزیمی با ابعاد دقیق بسازد. قطعات دارای یک نتیجه صاف و بی عیب و نقص هستند. برخی از مزایای زیر ریخته گری منیزیم هستند:

  • ایجاد قطعات با ماندگاری طولانی
  • نسبت وزن به قدرت عالی
  • به راحتی ماشین کاری می شود
  • ویژگی های تکمیلی مناسب
  • پوشش RFI مناسب را فراهم کنید
  • قطعات قابل بازیافت
  • قابلیت استثنایی دیوارهای نازک
  • پایداری بالا
  • دقت ابعادی بالا
  • دماهای عملیاتی بسیار بالا را کنترل کنید
  • هدایت حرارتی بالا
  • ویژگی های مکانیکی مناسب

قطعات ریخته گری منیزیم

چندین صنعت از ریخته گری منیزیمی استفاده می کنند مانند:

  • فرمان
  • ستون فرمان
  • درب جعبه دستکش
  • محفظه قفل کلید
  • بالابر صندلی
  • براکت کنسول،
  • حامل تایر یدکی
  • براکت پدالی
  • براکت های آینه
  • دستگیره در
  • درب پرکننده سوخت
  • تغلیظ کننده های اکسیژن
  • آداپتور فیلتر روغن
  • محفظه موتور الکتریکی و غیره

قطعات ریخته گری مس

قطعات ریخته گری مس

قطعات ریخته گری مس

قطعات ریخته گری مسی در برابر خوردگی مقاوم هستند. این قطعات دارای مقاومت سایش خوب، خواص مکانیکی بالا و پایداری ابعادی خوبی هستند.

قطعات ریخته گری مس شامل:

  • قطع کننده های مدار با آمپر بالا
  • صفحات الکترود برای ماشین آلات صنعت فرآیند
  • نگهدارنده های الکترود
  • روتورهای دایکاست در موتورهای با راندمان بالا
  • تیغه های ترمینال
  • الکترودهای جوش نقطه ای
  • پایانه های باتری دایکاست
  • تابلو برق
از کدام تکنیک می توان در قطعات ریخته گری دایکاست استفاده کرد؟

برخی از تکنیک های زیر هستند که در قطعات ریخته گری زیر استفاده می شوند.

ریخته گری اتاق داغ – دمای مکانیسم مورد استفاده برای تزریق Hot Chamber Die Casting فلز مذاب با فشار دادن به داخل حفره یک قالب از پیش شکل گرفته. در این فرآیند، فلز در داخل دستگاه ریخته گری گرم می شود.

نرخ تولید قالب‌های ریخته‌گری اتاق گرم در مقایسه با ریخته‌گری با اتاق سرد بالا است. این به دلیل عدم نیاز به انتقال فلز به مکانیزم تزریق است. برخی از فلزات ایده آل برای ریخته گری در اتاق گرم عبارتند از آلیاژهای منیزیم، سرب، روی و تیتانیوم.

ریخته گری اتاق سرد - در این فرآیند، فلز تمایل دارد با استفاده از یک کوره خارجی ذوب شود. پس از آن، برای تزریق به مکانیزم انتقال داده می شود، جایی که دستگاه آماده انجام ریخته گری است.

نرخ تولید قالب های ریخته گری اتاق سرد کمتر از قالب های ریخته گری اتاق گرم است. برخی از ایده آل های فلزی برای ریخته گری در اتاق سرد شامل آلیاژهای آلومینیوم، منیزیم، روی است.

چگونه کیفیت را در طول فرآیند قطعات ریخته گری سفارشی کنترل کنیم؟

تضمین کنترل کیفیت دقیق در طول فرآیند تولید قطعات ریخته گری بسیار مهم است. برخی از نکات زیر برای کنترل کیفیت در طول فرآیند دایکستینگ قطعات هستند:

  • کنترل ابعادی – این یک کنترل مهم قبل از تولید انبوه قطعات ریخته گری برای برآوردن ابعاد مورد نیاز مشتری است. باید کنترل کیفیت توسط FA، APQP و SPC را به پایان برساند. قطعات باید هر 2 ساعت یکبار بررسی شوند تا امکان تغییر مشخصات وجود نداشته باشد.
  • بازرسی آرایشی – بازرسی آرایشی تضمین می کند که هر گونه نقص در محصولات برطرف شود. این بازرسی قطعات ریخته گری با کیفیت بالا را تضمین می کند.
  • تست مونتاژ و عملکرد - پس از تولید و بازرسی جامع، تولید کننده باید تست های عملکردی محصول را انجام دهد. این کنترل شرایط استفاده واقعی قطعات ریخته گری را پیکربندی می کند. از شر موارد نقص خلاص می شود.
آیا قطعات دایکستینگ دوستدار محیط زیست است؟

بله البته.

قطعات دایکاست قابل استفاده مجدد هستند و برای محیط زیست مضر نیستند. این وزن سبک است و در کاهش مصرف سوخت در کاربردهای خودرو مفید است. فرآیند ریخته گری دایکست عمر طولانی قطعات، قطعات با دقت بالا را ارائه می دهد.

چه قطعات سفارشی می توانند در طول فرآیند ریخته گری دایک بسازند؟

صنعت خودرو

قطعات دایکاست در این ناحیه شامل:

  • پدهای استریپر
  • پیستون، چرخ دنده
  • پدها را بکشید
  • پدهای فشار
  • ترمز گاز
  • درب جعبه دستکش و غیره
  • مسکن رادیویی
  • بلوک موتور
  • بالابر صندلی
  • هشدار پدال ترمز و غیره

صنعت سخت افزار سازنده

قطعات ریخته گری دایکست در صنعت سخت افزار ساختمانی عبارتند از:

  • ابزار لوله کشی
  • قفل قطعات
  • محفظه رابط
  • بوشینگ
  • ابزار قدرت
  • سوپاپ
  • پمپ
  • اسباب بازی
  • قطعات شیر ​​سینک و غیره

صنعت مخابرات

قطعات ریخته گری دایکست در صنعت مخابرات عبارتند از:

صنعت ورزش

قطعات دایکستینگ در صنعت ورزش عبارتند از:

  • قطعات بدنه دوچرخه
  • قاب دوچرخه
  • تجهیزات ورزشی

صنعت ماشین آلات برق

صنایع ماشین آلات الکتریکی قطعات ریخته گری شامل:

  • مدارهای یکپارچه
  • پنکه برقی
  • تلویزیون
  • ترانزیستور
  • مدارهای چاپی
  • اتو برقی
  • اتصالات
  • ماشین لباسشویی

صنایع نظامی

  • تجهیزات اسلحه گرم
  • خودروهای نظامی
  • مخازن
  • سیلندرها
  • آستین شافت
  • وسایل نقلیه مخصوص حمل و نقل
  • بوش های مستقیم
  • بوش های فلنجی
  • بوش های غیر عادی
  • Gear Blanks و Gear Blanks و کرم چرخ دنده
  • حلقه، و غیره
مزایای قطعات ریخته گری سفارشی چیست؟

برخی از مزایای قطعات ریخته گری سفارشی عبارتند از:

  • ایده آل برای تولید سریع و انبوه - قطعات ریخته گری دایکست را می توان با دقت سفارشی با توجه به شکل ها، اندازه ها یا هر نیاز پیچیده شما ساخت.
  • بادوام و پایدار - این قطعات به اندازه کافی بادوام هستند بنابراین برای تزریق فشار بالا امکان پذیر است. قطعات ریخته گری قالب مقاوم در برابر حرارت هستند و تحمل نزدیک را حفظ می کنند.
  • سبک و قوی
  • فرآیند دایکاست یک پرداخت بی عیب و نقص بر روی سطح قطعات ریخته گری دایکاست.
  • دقت ابعادی خوب
  • فرآیند دایکاست امکان توسعه قطعات کوچک ریخته گری دایکاست.
  • قطعات دایکاست با خواص مکانیکی بالا و بافت صاف.
  • دایکاست می تواند صدها قطعه دایکاست که دارای تلورانس های مشخصی هستند تولید کند
  • یک فرآیند اقتصادی که می تواند کسب و کار شما را رونق بخشد
مزایای قطعات ریخته گری سفارشی برای کسب و کار شما چیست؟
  • برند یا کسب و کار خود را به طور موثر تبلیغ کنید
  • شما قادر خواهید بود بهره وری بالایی داشته باشید.
  • روش دایکاست بسیار مقرون به صرفه است، به خصوص در تولیدات با حجم بالا.
محدودیت های قطعات دایکستینگ چیست؟

در برخی مواقع، قطعات ریخته گری قالب دارای محدودیت های بسیار کمی هستند. آن شامل:

  • مستعد تولید سوراخ های هوا است
  • تولید قطعات ریخته گری مقعر دشوار است
  • فلزات آهنی و مس طول عمر کمتری دارند
  • ساخت قطعات دایکاست هزینه بالایی دارد
  • برای ساخت قطعات در مقیاس کوچک مناسب نیست
عیوب متداول در طی فرآیند ریخته گری قطعات چیست؟
  • تخلخل گاز
  • تخلخل انقباضی
  • دورهای سرد
  • تاول
  • ترک
  • لمینیت ها
  • لکه های رنگی
کدام خدمات تکمیلی دایکاست را می توان برای قطعات ریخته گری قالب اعمال کرد؟

قطعات دایکاست نیازی به خدمات تکمیلی اضافی ندارند. با این حال، اگر می خواهید یک سطح تمام شده برای قطعه ریخته گری خود داشته باشید، ما برخی از انواع خدمات تکمیلی زیر را که می توانید بعد از ریخته گری قطعات انجام دهید، فهرست می کنیم:

  • Anodizing
  • انفجار عکس
  • غیرفعال سازی آلومینیوم
  • تکمیل ارتعاشی
  • اشباع ریخته گری
  • ابکاری فلزی
  • پوشش الکترونیکی
  • نقاشی
  • فیلمبرداری شیمی
  • اسید اچینگ
  • آبکاری طلا
  • پوشش پودر
  • محلول پتینه رنگی
چرا فینیشینگ سطح را روی قطعات ریخته گری سفارشی اعمال کنیم؟

دلایل اصلی این گزینه های تکمیل سطح برای قطعات ریخته گری سفارشی به شرح زیر است:

  • از قطعات در برابر خوردگی محافظت می کند
  • قطعات دایکاست را یونیز کنید
  • کمک مهر و موم
  • تکمیل سطح قطعات ریخته گری با استانداردهای زیبایی شناختی یا الزامات قطعات مطابقت دارد
  • عملکرد کارآمد سطح قطعات ریخته گری را فراهم می کند
چرا HM را برای سفارشی سازی قطعات ریخته گری خود انتخاب کنید؟

HM یک تولید کننده معتبر قطعات ریخته گری در چین است. برای سالیان متمادی در این صنعت، آنها محصولات و خدمات سفارشی با کیفیت برتر را ارائه می دهند. شرکت آنها همکاری طولانی مدت با مشاغل بزرگ در سراسر جهان را توسعه می دهد. برخی از دلایل دیگری هستند که چرا آنها را برای سفارشی کردن محصولات خود انتخاب کنید:

  • راه حل های سفارشی سریع را با نرخ بسیار مقرون به صرفه ارائه دهید
  • مدیریت کیفیت و فرآیندهای دقیق را دنبال کنید
  • اطمینان حاصل می کند که قطعات شما مطابق با استانداردهای صنعت شما هستند
  • راه حل های ریخته گری پیشرفته را برای نیازهای کاربردی مستقیم خود به شما ارائه می دهد
  • ارائه خدمات تولیدی همه جانبه
  • تیم ماهر و با تجربه که با شما برای ایجاد قطعات کارآمدتر همکاری می کنند
  • دهه ها تجربه تولید

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرآیندها و کاربردهای قطعات ریخته گری سفارشی خود با HM تماس بگیرید.

درخواست خود را امروز ارسال کنید
تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا