راهنمای خریداران ماشین سنگ زنی CNC

اولین قدم برای خرید CNC مناسب دستگاه آسیاب برای فلز یا ماشینکاری غیر فلزی درک ماشین و اصول اولیه خرید آن است. در غیر این صورت، می توانید به کمتر از آنچه چانه زده اید راضی باشید. این راهنما تمام آنچه را که برای خرید ماشین سنگ زنی مناسب نیاز دارید به شما نشان می دهد. بیایید به آن برسیم!

ماشین سنگ زنی CNC چیست؟

ماشین سنگ زنی CNC یک دستگاه خودکار است که از یک یا چند چرخ سنگ زنی برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می کند. موارد استفاده آنها شامل تکمیل، تراش دادن، شکل دادن و عملیات سطحی برای قطعات فلزی.

فرآیند سنگ زنی CNC از یک الگو یا جریان پیروی می کند که به موجب آن سر چرخ ابزار/ساینده در برابر قطعه کار می چرخد. این الگوی چرخشی مواد را از طریق سایش حذف می کند. برخلاف خرد کردن مواد، که ما معمولاً آن را به اصطلاح «سنگ‌زن» نسبت می‌دهیم. معماری تنها نام منحصر به فرد خود را به این دستگاه CNC داده است.

ماشین آلات سنگ زنی CNC

طبقه بندی و انواع ماشین های سنگ زنی CNC

هر دستگاه آسیاب CNC در یکی از دسته ها یا کلاس های زیر قرار می گیرد. این دسته بندی ها انواع و موارد استفاده احتمالی خود را در کارخانه شکل می دهند. 

کلاس های مختلف آسیاب های CNC عبارتند از:

  • آسیاب های سطحی و داخلی: همانطور که از نام آنها پیداست از a استفاده می کنیم دستگاه سنگ زنی سطح CNC برای تکمیل سطوح خارجی قطعه کار. برعکس از a استفاده می کنیم دستگاه سنگ زنی داخلی CNC برای تکمیل سطوح داخلی از نظر فنی، سطوح خارجی قطر خارجی (OD) هستند، در حالی که سطوح داخلی قطر داخلی (ID) هستند.
  • آسیاب های دقیق و خشن: طبقه بندی دیگری که ما بسیار مورد توجه قرار می دهیم CNC است ماشین سنگ زنی دقیق یا آسیاب پایان ناهموار. آسیاب های دقیق به حداقل می رسد دستگاه سنگ زنی CNC ID یا OD خطاها و اطمینان حاصل شود که قطعه کار تمام شده کیفیت را تولید می کند آسیاب ماشین آلات انتظار دارد. در عین حال، زمانی که دقت را در اولویت قرار نمی دهیم، مانند تراش، شکل دهی، شکل دهی ساده ابزار و غیره، از آسیاب های خشن استفاده می کنیم.
  • آسیاب های دستی و پیچیده: ممکن است هنگام استفاده از آسیاب های دستی، مواد قطعه کار را هنگام ماشین کاری نگه داریم. معمولاً این قطعات کار نیاز به فرآیندهای ماشینکاری ساده مانند سنگ زنی یا پرداخت خشن دارند. برعکس، هنگام استفاده از آسیاب های پیچیده، قطعه کار را نگه نمی داریم. در عوض، ما یک نگهدارنده یا دوکی داریم که مواد روی آن قرار می گیرند و از چرخ های ساینده عبور می کنند.
  • آسیاب های مرکزی و بدون مرکز: ماشین های سنگ زنی بدون مرکز CNC دارای دو چرخ سنگ زنی موازی هستند که در یک جهت اما با سرعت های متفاوت می چرخند. در این راه‌اندازی، قطعه کار را روی یک وسیله ثابت یا نگهدارنده محل کار، معمولاً در وسط چرخ‌های دوار قرار می‌دهیم. این معماری با معماری سنتی مخالف است ماشین آلات سنگ زنی، جایی که یک دوک چرخشی قطعه کار را در مرکز نگه می دارد.

در حال حرکت، داریم انواع مختلف آسیاب بر اساس طبقات فوق آنها شامل نیمکت، کمربند، پایه، جیگ، ابزار و کاتر و استوانه ای هستند. بسته به نوع، موارد دیگری نیز وجود دارد ماشینکاری CNC نیاز دارد. با این حال، ما از آنها برای ماشین آلات سنگ زنی استفاده می کنیم.

آسیاب نیمکت

آسیاب نیمکتی یک آسیاب دستی است که بر روی میز کار یا میز کار نصب می شود. اغلب اینها انواع آسیاب به اندازه بسیاری از آسیاب های دیگر، از جمله نزدیک ترین آسیاب های پایه ای که شبیه به آن هستند، روکش های کاملی تولید نکنید. به همین دلیل، بسیاری از کارخانه ها از آن برای فعالیت های جزئی مانند سنگ زنی یا تکمیل لبه های ابزار برش و شکل دادن به مواد ساده قطعه کار برای جوشکاری استفاده می کنند.

آسیاب های پایه

به جای میز کار، آسیاب های پایه بر روی پایه های بزرگتر نصب می شوند و نام مشخصه خود را به آنها می دهند. آسیاب های پایه دار اهداف مشابهی با آسیاب های نیمکتی دارند. با این حال، آنها مواد را بهتر از آسیاب های نیمکتی تکمیل می کنند. شاید پیچیدگی آنها به این دلیل باشد که آنها بهترین آسیاب های نیمکتی را دارند.

آسیاب های استوانه ای

ما از a استفاده می کنیم دستگاه آسیاب استوانه ای CNC برای شکل دادن به سطح یا OD مواد قطعه کار استوانه ای یا گرد. به عنوان یک ماشین سنگ زنی متمرکز، قطعه کار روی یک دوک با محور چرخش مرکزی ثابت می شود. چرخ ساینده از طرفین در محورهای مختلف روی مواد کار می کند.

مانند جیگ آسیاب، الف دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC می تواند مواد با هر اندازه ای را شکل دهد و سنگ زنی را با دقت قابل تکرار انجام دهد. این نیز آن را عالی می کند دستگاه سنگ زنی میل بادامک CNC.

ماشین آلات سنگ زنی CNC

تسمه آسیاب

تسمه آسیاب تسمه ای است که شبیه چرخ موتورسیکلت طراحی شده است. این کمربند با ساینده و شبیه کاغذ سنباده پوشیده شده است. ما اغلب از این نوع آسیاب برای از بین بردن سوراخ ها و لبه های ساده، تمیز کردن ابزار تراش و شکل دادن و صیقل دادن قطعات کار استفاده می کنیم.

گاهی اوقات، آسیاب های تسمه ای را با یک چرخ ساینده دیگر ادغام می کنیم تا یک آسیاب تسمه بدون مرکز ایجاد کنیم. همچنین، آسیاب های تسمه بسته به نیاز ممکن است دارای اشکال مختلف یا سفارشی سازی باشند. نمونه های محبوب عبارتند از: آسیاب های تسمه ای دستی، آسیاب های تسمه ای، آسیاب های تسمه ای و غیره.

ماشین آلات آسیاب مته

استفاده می کنیم ماشین های سنگ زنی مته CNC برای ایجاد سوراخ در قطعات کار این سنگ زنی است دستگاه سنگ زنی شناسه CNC برای تیز کردن مته های فلوت دار و ابزارهای برش تراش مته پیچ خورده در کارخانه استفاده می شود. 

جیگ آسیاب

A دستگاه سنگ زنی جیگ CNC هست یک دستگاه سنگ زنی عمودی CNC برای سنگ زنی با دقت و سرعت بالا. ما معمولاً از این دستگاه برای آسیاب کردن شناسه و OD قطعات کار با قطرها یا شکل‌های مختلف با دقت بیشتری نسبت به سایر آسیاب‌ها استفاده می‌کنیم. این باعث می‌شود که چرخ‌زن بسیار عالی باشد دستگاه سنگ زنی میل لنگ CNC.

چرخ ابزار و برش

یک ابزار CNC و ماشین سنگ زنی یک هدف را انجام می دهد: تیز کردن یا تراش دادن ابزارهای فرز و تراش مورد استفاده توسط یک اپراتور دستگاه سنگ زنی CNC. آنها ابزار همه کاره ای هستند که برای قطعات کار با اشکال و اندازه های پیچیده استفاده می شوند. این به سفارشی سازی ساده یا پیچیده آنها کمک می کند. انواع پیچیده معمولاً ماشین های سنگ زنی ابزار CNC هستند که به طور خودکار توسط ساخت سه بعدی به کمک رایانه کنترل می شوند.

ماشین های سنگ زنی بدون مرکز

اگرچه ما قبلاً هنگام طبقه بندی به این موارد اشاره کردیم آسیاب های CNC، چند مورد دیگر را اضافه می کنیم. آسیاب های بدون مرکز منحصر به فرد هستند. ما سه نوع داریم: آسیاب های ورودی، ورودی و پایانی. 

  • در فرآیند آسیاب بدون مرکز از طریق تغذیه (یا از طریق تغذیه)، قطعه کار را از چرخ سنگ زنی عبور داده یا تغذیه می کنیم. در نتیجه قطعه کار از یک نقطه هر دو چرخ به نقطه دیگر عبور می کند.
  • در فرآیند تغذیه پایانی، مواد را در جهت محوری عبور می دهیم. در نتیجه، مواد در مرکز دو چرخ به جلو و عقب حرکت می کنند. معمولاً یک توقف وجود دارد که قطعه کار در آن استراحت می کند و دوباره روند را ادامه می دهد.
  • فرآیند تغذیه به دلیل نوع ماده قطعه کار از رویکرد کاملا متفاوت و پیچیده ای استفاده می کند. معمولاً این مواد شکل یا قطرهای متفاوتی دارند. به همین دلیل، آسیاب های ورودی اغلب برای خدمت به مواد با قطرهای مختلف سفارشی می شوند.

ماشین آلات سنگ زنی CNC

ویژگی های دستگاه آسیاب CNC

هر ماشین سنگ زنی CNC حداقل یکی از ویژگی های زیر را دارد. هدف این است که شما را قادر سازد هر ماشین سنگ زنی را با ویژگی ها یا خواص آن شناسایی کنید. مقداری مشخصات دستگاه سنگ زنی CNC عبارتند از:

چرخ های چرخ

غالب ترین ویژگی ماشین سنگ زنی چرخ ها هستند. سر چرخ بر روی قطعه کار عمل می کند و آن را به صورت دلخواه یا برنامه ریزی شده در نرم افزار CNC یا طرح های به کمک کامپیوتر (CAD) شکل می دهد یا تکمیل می کند.

موتور الکتریکی

موتور الکتریکی انرژی الکتریکی موجود در ماشین سنگ زنی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند تا فرآیند سنگ زنی را سرعت بخشد. در نتیجه، موتورهای الکتریکی تضمین می کنند که گشتاور و قدرت کافی برای تسهیل سنگ زنی CNC داریم.

دوک

این یکی از ویژگی های اساسی مرکز است ماشین آلات سنگ زنی CNC. این چیزی است که آنها را از انواع بدون مرکز متمایز می کند. یک دوک، قطعه کار استوانه‌ای را در حین ماشین‌کاری در موقعیت خود نگه می‌دارد و از چرخش آزادانه یا حرکت آن در محور اطمینان می‌دهد.

استراحت کار

در آسیاب های بدون مرکز به جای اسپیندل از استراحت کار استفاده می کنیم. این استراحت کار بسته به نیاز و سفارشی سازی دستگاه قابل تنظیم و تعویض است.

خنک کننده

در نهایت، یکی دیگر از ویژگی های برجسته بیشتر ماشین های سنگ زنی، خنک کننده است. مایع خنک کننده راه اندازی شامل 

  • یک سیال (بر پایه نفت، نیمه مصنوعی، محلول یا مبتنی بر روغن): این سیال معمولاً در محل نصب بازیافت می شود و از روانکاری مداوم، کنترل حرارت و کاهش اصطکاک اطمینان حاصل می کند.
  • لوله یا نازلی که سیال را روی قطعه کار ماشین‌کاری شده دوش می‌دهد. 
  • و یک مخزن که مایع را نگه می دارد. 

میز کار یا پایه

میز کار یا پایه میز یا سطح مخصوصی است که ماشین سنگ زنی را در آن نصب می کنیم. میز کار با آسیاب های پایه و رومیزی رایج است.

ماشین آلات سنگ زنی CNC

فاکتورهای اساسی که باید هنگام انتخاب ماشین های سنگ زنی CNC در نظر گرفت

اطمینان حاصل کنید که موارد زیر را در نظر داشته باشید انتخاب ماشین سنگ زنی CNC. آنها شما را راهنمایی می کنند که درست و با بودجه انتخاب کنید.

1. نوع قطعه کار

قبل از هر چیز، شما باید مواد خود را بشناسید. شما نمی خواهید از ابزارهای سنگ زنی برای کارهای چوبی یا ماشینکاری شیشه برای مواد فلزی استفاده کنید. درک خوب مواد قطعه کار شما بینشی در مورد نوع ماشین سنگ زنی برای انتخاب یا خرید به شما می دهد. 

2. نوع ماشین سنگ زنی

کادر بعدی که باید بررسی شود نوع ماشین سنگ زنی است که باید انتخاب کنید. اما قبل از آن، باید هدف خود را از انتخاب ماشین سنگ زنی که در نظر دارید، روشن کنید. 

ماشین های سنگ زنی مختلف اهداف مختلفی را انجام می دهند. و نوع ماشینی که انتخاب می‌کنید باید با مواد ماشین‌کاری شده مطابقت داشته باشد.

ماشین های سنگ زنی همه کاره یا پیچیده معمولاً هزینه بیشتری دارند. بنابراین، اگر بودجه کافی ندارید، مطمئن شوید که چرا به ماشین نیاز دارید، بنابراین ماشین سنگ زنی ناخواسته را خریداری یا انتخاب نکنید.

3. نوع چرخ، اندازه و ترکیب مواد

هنگامی که در مورد هدف دستگاه سنگ زنی و نوعی که چنین هدفی را انجام می دهد، تصمیم گرفتید، می توانید چرخ هایی را با بهترین ظرفیت ساینده یا ساینده انتخاب کنید. ساینده ها هستند که مواد را تکمیل یا شکل می دهند. بنابراین، نوع ساینده روی چرخ باید به هدف سنگ زنی و نوع ماده قطعه کار بستگی داشته باشد.

3. سهولت تعویض یا نگهداری قطعات ماشین

راه دیگر برای انتخاب صحیح این است که تأیید کنید که تعویض یا نگهداری قطعات ماشین در صورت معیوب چقدر آسان است. این تنها راه برای اطمینان از ماندگاری طولانی تر است دستگاه سنگ زنی CNC.

4. بودجه و قیمت گذاری

برای ماندن در بودجه، باید مواد قطعه کار و هدف دستگاه سنگ زنی را در نظر بگیرید. در نظر گرفتن این عوامل به شما کمک می کند تا با بودجه خود مطابقت داشته باشید. شما می دانید که به دنبال کدام ماشین ها بروید و قیمت خاصی را در ذهن داشته باشید. 

قبل از آن، تحقیقات بازار انجام دهید تا از قیمت های فعلی ماشین های آسیاب مورد نظر خود مطلع شوید. یا بهتر است از یک فروشنده معتبر درخواست قیمت بدهید.

5. شهرت تولید کننده یا تامین کننده

شهرت از سازنده دستگاه سنگ زنی CNC بر آنها مقدم است. به همین دلیل است که خرید محصولات با گواهی اجتماعی یا توصیه‌ها مهم است. فقط هر محصولی با ویژگی های براق یا پر زرق و برق نخرید. وقتی شروع به استفاده از دستگاه می کنید، اطمینان حاصل کنید که وعده ها همانطور که هست هستند.

6. سهولت استفاده و درک ماشین

از همه ملاحظات دیگر، به شما کمک می کند تا نحوه کنترل و مدیریت ماشینی که انتخاب می کنید را بدانید. در غیر این صورت، آنهایی را بخرید که دارای دفترچه راهنمای مفید و کنترل یا استفاده آسان هستند. این باعث صرفه جویی در استرس و حتی هزینه استخدام یک متخصص می شود، در صورتی که خودتان به راحتی می توانستید کار را انجام دهید.

7. سطح سنگ زنی دقیقی که نیاز دارید

همانطور که قبلا ذکر شد، کلاس های مختلف ماشین سنگ زنی اهداف و نیازهای متفاوتی دارند. آیا به سنگ زنی با دقت بالا نیاز دارید؟ یا آیا شما نیاز به تکمیل یا سنگ زنی دارید؟ شما باید در مورد سطح سنگ زنی دقیق مورد نیاز خود شفاف باشید. این به مواد قطعه کار و انتظارات شما از ماشین کاری بستگی دارد.

8. سیستم خنک کننده

خنک کننده یکی دیگر از اجزای ضروری است آسیاب CNC ماشین آلات آنها تضمین می کنند که ظرفیت گرمایی سیستم ثابت می ماند. همچنین مواد خرد شده را از روی قطعه کار و سر چرخ جدا می کنند.

شما باید نوع خنک کننده ای که استفاده می کنید را با دقت انتخاب کنید. خوشبختانه، ما انواع مختلفی داریم که از نظر هزینه و هدف متفاوت هستند. آنها خنک کننده های نفتی یا مصنوعی، خنک کننده های محلول، خنک کننده های مبتنی بر روغن و خنک کننده های هیبریدی هستند. به عنوان مثال، اگر ماده ای که ماشینکاری می کنید دارای باقیمانده های نفتی صمغی باشد، یک خنک کننده محلول عالی خواهد بود.

فاکتورهای اساسی که باید هنگام انتخاب ماشین های سنگ زنی CNC در نظر بگیرید، هنگام انتخاب ماشین سنگ زنی CNC، موارد زیر را در نظر داشته باشید.  آنها شما را راهنمایی می کنند که درست و با بودجه انتخاب کنید.
 1.  نوع قطعه کار قبل از هر چیز دیگری، باید مواد خود را بشناسید.  شما نمی خواهید از ابزارهای سنگ زنی برای کارهای چوبی یا ماشینکاری شیشه برای مواد فلزی استفاده کنید.  درک خوب مواد قطعه کار شما بینشی در مورد نوع ماشین سنگ زنی برای انتخاب یا خرید می دهد.  2.  نوع ماشین سنگ زنی کادر بعدی که باید بررسی شود نوع ماشین سنگ زنی است که باید انتخاب کنید.  اما قبل از آن، باید هدف خود را از انتخاب ماشین سنگ زنی که در نظر دارید، روشن کنید.  ماشین های سنگ زنی مختلف اهداف مختلفی را انجام می دهند.  و نوع ماشینی که انتخاب می‌کنید باید با مواد ماشین‌کاری شده مطابقت داشته باشد.
 ماشین های سنگ زنی همه کاره یا پیچیده معمولاً هزینه بیشتری دارند.  بنابراین، اگر بودجه کافی ندارید، مطمئن شوید که چرا به ماشین نیاز دارید، بنابراین ماشین سنگ زنی ناخواسته را خریداری یا انتخاب نکنید.
 3.  نوع چرخ سنگ زنی، اندازه و ترکیب مواد هنگامی که در مورد هدف دستگاه سنگ زنی و نوعی که چنین هدفی را انجام می دهد، تصمیم گرفتید، می توانید چرخ هایی را با بهترین ظرفیت ساینده یا ساینده انتخاب کنید.  ساینده ها هستند که مواد را تکمیل یا شکل می دهند.  بنابراین، نوع ساینده روی چرخ باید به هدف سنگ زنی و نوع ماده قطعه کار بستگی داشته باشد.
 3.  سهولت در تعویض یا نگهداری قطعات ماشین راه دیگر برای انتخاب صحیح این است که تأیید کنید که تعویض یا نگهداری قطعات ماشین در صورت معیوب چقدر آسان است.  این تنها راه برای اطمینان از ماندگاری بیشتر ماشین سنگ زنی CNC است.
 4.  بودجه و قیمت برای ماندن در بودجه، باید مواد قطعه کار و هدف ماشین سنگ زنی را در نظر بگیرید.  در نظر گرفتن این عوامل به شما کمک می کند تا با بودجه خود مطابقت داشته باشید.  شما می دانید که به دنبال کدام ماشین ها بروید و قیمت خاصی را در ذهن داشته باشید.  قبل از آن، تحقیقات بازار انجام دهید تا از قیمت های فعلی ماشین های آسیاب مورد نظر خود مطلع شوید.  یا بهتر است از یک فروشنده معتبر درخواست قیمت بدهید.
 5.  شهرت سازنده یا تامین کننده شهرت سازنده ماشین سنگ زنی CNC مقدم بر آنهاست.  به همین دلیل است که خرید محصولات با گواهی اجتماعی یا توصیه‌ها مهم است.  فقط هر محصولی با ویژگی های براق یا پر زرق و برق نخرید. وقتی شروع به استفاده از دستگاه می کنید، اطمینان حاصل کنید که وعده ها همانطور که هست هستند.
 6.  سهولت استفاده و درک ماشین از همه ملاحظات دیگر، به شما کمک می کند تا نحوه کنترل و مدیریت ماشین انتخابی خود را بدانید.  در غیر این صورت، آنهایی را بخرید که دارای دفترچه راهنمای مفید و کنترل یا استفاده آسان هستند.  این باعث صرفه جویی در استرس و حتی هزینه استخدام یک متخصص می شود، در صورتی که خودتان به راحتی می توانستید کار را انجام دهید.
 7.  سطح آسیاب دقیق مورد نیاز همانطور که قبلا ذکر شد، کلاس های مختلف ماشین سنگ زنی اهداف و نیازهای متفاوتی دارند.  آیا به سنگ زنی با دقت بالا نیاز دارید؟  یا آیا شما نیاز به تکمیل یا سنگ زنی دارید؟  شما باید در مورد سطح سنگ زنی دقیق مورد نیاز خود شفاف باشید.  این به مواد قطعه کار و انتظارات شما از ماشین کاری بستگی دارد.
 8.  سیستم خنک کننده خنک کننده یکی دیگر از اجزای ضروری ماشین های آسیاب CNC است.  آنها تضمین می کنند که ظرفیت گرمایی سیستم ثابت می ماند.  همچنین مواد خرد شده را از قطعه کار و سر چرخ جدا می کنند.
 شما باید نوع خنک کننده ای که استفاده می کنید را با دقت انتخاب کنید.  خوشبختانه، ما انواع مختلفی داریم که از نظر هزینه و هدف متفاوت هستند.  آنها خنک کننده های نفتی یا مصنوعی، خنک کننده های محلول، خنک کننده های مبتنی بر روغن و خنک کننده های هیبریدی هستند.

9. ویژگی های اتوماسیون دستگاه

به عنوان ماشین های سنگ زنی CNC، ما باید همیشه اتوماسیون و قطعات کامپیوتری را به خاطر بسپاریم. به عنوان ابزار ماشینکاری مدرن، باید سازگاری آنها را با ابزارهایی که در اختیار داریم در نظر بگیریم.

تولیدکنندگان مختلف ممکن است نرم افزارهای متفاوتی داشته باشند که با یکدیگر سازگار نباشند. قبل از تعویض قطعات آسیب دیده ماشین CNC یا ویژگی های اتوماسیون، باید از شفاف بودن این سواحل اطمینان حاصل کنید. 

قیمت یک آسیاب CNC چقدر است

برای تکمیل اطلاعاتی که در این راهنما متوجه شدیم، بیایید تخمین قیمت دستگاه آسیاب CNC را ببینیم. 

توجه داشته باشید که به دلیل نوسانات بازار جهانی و ارز نمی توانیم قیمت مشخصی برای آسیاب های CNC بدهیم. با این حال، ما می توانیم قیمت آنها را بر اساس کاربرد و عملکرد آنها تخمین بزنیم.

  • قیمت دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC: ماشین های سنگ زنی استوانه ای CNC مورد استفاده معمولا در دسترس هستند. عرضه بالای آنها ممکن است به کاهش قیمت آنها کمک کند. قیمت آنها از 2,000 دلار برای ماشین های سنگ زنی استوانه ای ساده تا بیش از 50,000 دلار برای انواع پیچیده CNC شروع می شود.
  • قیمت آسیاب های نیمکتی: این آسیاب ها ساده و در دسترس هستند. بسته به کیفیت و برند می توانید آنها را بین 80 تا 2000 دلار تهیه کنید. 
  • قیمت دستگاه تسمه سنگ زنی: آسیاب های تسمه ای مانند آسیاب های نیمکتی ماشین های ساده ای هستند. با این حال، قیمت آنها از 500 دلار برای آسیاب های ساده و بیش از 10,000 دلار برای دستگاه های پیچیده مانند آسیاب های تسمه بدون مرکز CNC شروع می شود.
  • قیمت دستگاه سنگ زنی پایه: می توانید یک ماشین سنگ زنی پایه را از 250 دلار برای ماشین های سنگ زنی دست دوم تا 2,000 دلار برای انواع بالاتر تهیه کنید.
  • قیمت دستگاه سنگ زنی جیگ: ما اغلب ماشین آلات سنگ زنی را به دلیل قیمت بالای آنها کرایه یا اجاره می کنیم. اما اگر برای نیازهای سنگ زنی به یک چرخ دستی سفارشی نیاز دارید، باید بیش از 100,000 دلار بودجه داشته باشید. 
  • قیمت دستگاه سنگ زنی ابزار و برش CNC: اینها ماشین های ساده هستند. با این وجود، انواع بزرگتر و پیچیده تر CNC وجود دارد. شما می توانید قیمت هایی بین 400 تا بیش از 5,000 دلار پیدا کنید.

نتیجه

ماشین های سنگ زنی CNC ممکن است در موارد استفاده مشابه باشند اما اهداف بسیار متفاوتی دارند. بدون بررسی دقیق، می توانید یک CNC را انتخاب کنید دستگاه برای سنگ زنی به دلایل اشتباه 

امیدواریم این راهنمای خریداران ماشین سنگ زنی CNC همه چیزهایی را که برای انتخاب درست باید بدانید، از جمله قیمت های احتمالی ماشین های آسیاب مربوطه را به شما نشان داده است.

اگر به ماشین های سنگ زنی و فرز CNC با دقت بالا نیاز دارید، حتما ما را بررسی کنید مطالعات موردی و مرکز منابع برای اطلاعات بیشتر.

تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا