جوش قوس الکتریکی در مقابل جوش گاز: توضیح تفاوت ها

کارگرانی که یونیفرم صنعتی و ماسک آهن جوش داده شده در کارخانه های جوشکاری فولاد می پوشند، اولین مفهوم ایمنی صنعتی.

جوشکاران در سرتاسر جهان وظیفه دارند تا بهترین و مؤثرترین راه‌ها را برای کار و بهینه‌سازی کارهای جوشکاری خود تا حد امکان بیابند. و وقتی این واقعیت را در نظر بگیرید که انواع مختلفی از جوش وجود دارد، سردرگمی را که بیشتر آنها در انتخاب درست با آن مواجه می شوند، درک خواهید کرد.

فهرست مندرجات

در این مقاله، ما به جوشکاری قوس الکتریکی و گازی – دو مورد از رایج‌ترین شکل‌های جوشکاری – نگاه می‌کنیم تا ببینیم کدام بهتر است و جوشکاران باید کدام گزینه را واقعاً در سراسر تخته در نظر بگیرند. 

مقدمه ای بر جوشکاری قوس الکتریکی

جوشکار با ماسک محافظ جوشکاری فلز و جرقه. جوشکار فولاد صنعتی در یک کارخانه.

بنابراین قبل از اینکه مقایسه جوشکاری با گاز قوس الکتریکی را بررسی کنیم، ابتدا سعی می کنیم بفهمیم که هر دو چیست و چگونه کار می کنند. 

برای شروع، ما جوشکاری قوس الکتریکی داریم - یک فرآیند جوشکاری که از یک قوس الکتریکی برای ترکیب دو یا چند قطعه فلز استفاده می کند. امروزه جوشکاری قوس الکتریکی یکی از رایج‌ترین روش‌های جوشکاری در بازار است و شامل استفاده از جریان الکتریکی بین قطعه کار و الکترود است. این عمل مقدار زیادی گرما ایجاد می کند که فلز را ذوب کرده و حوضچه جوش را تشکیل می دهد.  

با ذوب شدن الکترود، مواد پرکننده در محل اتصال جوش رسوب می‌کند و منجر به پیوندی می‌شود که با این دو ماده مشاهده می‌کنید. 

انواع عمده جوشکاری قوس الکتریکی 

فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی معمولی انواع مختلفی دارد که هر کدام می توانند قطعه مورد نظر را بدون استرس ایجاد کنند. گزینه ای که انتخاب می کنید به عوامل مختلفی بستگی دارد، اما برجسته ترین انواع جوش قوس الکتریکی عبارتند از: 

جوشکاری قوس فلزی محافظ

با SMAW، یک الکترود پوشش داده شده را می گیرید و از ناحیه جوش داده شده در برابر هر گونه آلودگی که می تواند از محیط وارد شود، با لایه ای از سرباره که از پوشش شار الکترود ایجاد می کنید، محافظت می کند. 

جوشکاری قوس فلزی گازی 

این شکل از جوشکاری قوس الکتریکی از یک الکترود سیمی با تغذیه مداوم و یک گاز محافظ برای محافظت از حوضچه جوش استفاده می کند. در بیشتر موارد، گزینه های گاز محافظ چیزهایی مانند دی اکسید کربن یا آرگون هستند. 

جوشکاری قوسی تنگستن گازی 

با GTAW، از یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف برای ایجاد قوس خود استفاده می کنید. همچنین به یک ماده پرکننده مستقل نیاز دارید که آن را به محل اتصال جوش اضافه کنید، سپس یک گاز محافظ به شما کمک می کند تا از ناحیه جوش خود محافظت کنید.

جوش قوسی با هسته شار

در FCAW، شما یک فرم جوشکاری قوس الکتریکی دارید که کاملاً شبیه به جوشکاری قوس فلزی با گاز است. با این حال، تفاوت عمده این است که در این روش از یک سیم لوله‌ای پر از شار بر خلاف الکترود سیم جامد سنتی استفاده می‌شود. 

هدف در اینجا ارائه فرم محکم تری از محافظت در برابر آلودگی و اطمینان از امکان جوشکاری در محیط های بیرونی است.

اجزای تنظیم جوش قوس الکتریکی و نحوه کار آنها

برای اینکه عملیات جوشکاری قوس الکتریکی معمولی انجام شود، برای شما مهم است که هر قسمت از راه اندازی را آماده کار کنید. و این شامل برخی از این مؤلفه های کاملاً حیاتی است: 

شما به جایی برای جذب نیرو نیاز دارید

به راحتی مهمترین چیزی که باید برای عملیات جوشکاری قوس الکتریکی شما وجود داشته باشد منبع تغذیه است. انرژی لازم برای توسعه قوس جوشکاری را ایجاد می کند و انرژی الکتریکی را از شبکه محلی شما به سطوح مناسب جریان و ولتاژ مورد نیاز برای جوشکاری تبدیل می کند. 

یک نگهدارنده مشعل یا الکترود 

بسته به نوع جوشکاری که با آن کار می کنید، ممکن است به نگهدارنده الکترود یا مشعل نیاز داشته باشید. وظیفه آن نگه داشتن و هدایت الکترود در مسیر رسیدن به قطعه کار خواهد بود. اما، در برخی موارد، این قطعه می تواند اتصالات الکتریکی مورد نیاز الکترود را نیز فراهم کند.

بعد، خود الکترود 

الکترود به عنوان یک ماده مصرفی عمل می کند که برای ایجاد جوش شما تحت ذوب قرار می گیرد. در بیشتر موارد، الکترود با همان موادی که خود قطعه کار دارد – یا آلیاژی که با آن سازگار است عرضه می‌شود. 

با الکترود، شما هم منبع گرما و هم مواد پرکننده را دارید که برای ترکیب قطعات نیاز دارید. 

یک گیره بر روی زمین

این گیره زمین اتصال بین قطعه کار و ترمینال زمین دستگاه جوش را فراهم می کند. به این ترتیب، جریان الکتریکی به درستی از قطعه کار عبور می کند و شما قادر خواهید بود یک قوس جوش بین قطعه کار و الکترود ایجاد کنید. 

ممکن است به گاز محافظ نیاز داشته باشید

این لزوماً یک نیاز مهم نیست، اما مفید است. با استفاده از گاز محافظ، می‌توانید از الکترود و حوضچه جوش در برابر هر گونه آلاینده جوی که پایداری فرآیند جوشکاری شما را تهدید می‌کند، محافظت کنید. 

اجزای شار اختیاری

مانند گاز محافظ، شار بر اساس نوع جوشکاری قوس الکتریکی که در حال کار با آن هستید، به کار می آید. اساسا، این یک سیم با هسته شار است که دارای ترکیباتی است که گازهایی را برای محافظت از حوضچه جوش شما آزاد می کند. 

اگر متوجه شدید که مواد جوش دارای ناخالصی هستند، حوضچه جوش نیز می تواند برای خارج کردن آنها مفید باشد. بنابراین، مطمئناً به کار می آید. 

جوشکاری گاز چیست؟

بنابراین، در ادامه در مقایسه جوشکاری قوس الکتریکی و گاز، اجازه دهید به خود جوشکاری گاز نگاهی بیندازیم تا بفهمیم این فرآیند چگونه کار می‌کند و چرا به عنوان یک فرآیند محبوبیت خاصی پیدا می‌کند. بنابراین، جوشکاری گاز چیست؟

با جوشکاری گاز، شما از شعله ای استفاده می کنید که با سوزاندن مخلوطی از گاز سوخت و اکسیژن تولید می شود. این گرمای مورد نیاز برای عملیات جوشکاری را ایجاد می کند و این همان چیزی است که کل توالی را تسهیل می کند. 

جوشکاری گازی نه تنها یکی از رایج‌ترین اشکال جوشکاری موجود است، بلکه یکی از قدیمی‌ترین روش‌های جوشکاری نیز می‌باشد. ظهور اشکال مدرن باعث کاهش محبوبیت آن شده است، اما بسیاری از جوشکاران هنوز به دلیل کارایی و سادگی نسبی آن قدردانی می کنند. 

برای اینکه جوشکاری گازی کار کند، دنباله معمولی معمولاً به این ترتیب است:

  • شما اکسیژن و گاز سوخت را ترکیب می کنید و مرحله احتراق را ایجاد می کنید که شعله با دمای بالا را مشتعل می کند. 
  • ترکیب اکسیژن و گاز سوخت در مشعل جوشکاری انجام می شود و به آنها اجازه می دهد به درستی مخلوط شوند و فرآیند احتراق ایجاد کنند. 
  • با این احتراق شعله ای با دمای بالا تولید می شود. در بیشتر موارد، شعله می تواند به دمای 3,000 درجه سانتیگراد (5,400 درجه فارنهایت) یا حتی بیشتر برسد. 
  • هنگامی که حرارت کافی داشتید، شعله مشعل را روی قطعه کار هدایت کنید، بنابراین منجر به ذوب شدن فلز می شود. در صورت نیاز، می توانید مواد پرکننده را به شکل سیم یا میله نیز به حوضچه جوش اضافه کنید تا اتصال محکم تر شود. 
  • به یاد داشته باشید که شما باید به طور مناسب حوضچه جوش را در برابر تداخل یا آلودگی توسط نیروهای محیط های خارجی محافظت کنید.

انواع جوش گازی

مانند جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری گازی نیز به اشکال مختلف وجود دارد. هر یک از این انواع و اشکال جوشکاری گاز دارای کاربردها و تغییرات خاص خود هستند که برخی از قابل توجه ترین گزینه ها شامل موارد زیر می باشد: 

جوشکاری اکسی استیلن (OAW)

این به راحتی یکی از رایج ترین اشکال جوش گاز است. در اینجا، اکسیژن و گاز استیلن را برای ایجاد شعله ای مناسب برای جوشکاری ترکیب می کنید - فرآیندی که بسیار متنوع است، اگرچه به ویژه برای مواد نازک و کاربردهایی که به دقت بالایی نیاز دارید، کار می کند. 

جوشکاری اکسی سوخت

این روش جوشکاری با گاز با افزودن فرآیندهای مختلف که شامل گازهای سوختی متفاوتی است - از گاز طبیعی گرفته تا پروپان و پروپیلن و خیلی موارد دیگر، روش اول را گسترش می‌دهد. 

از بسیاری جهات، جوش اکسی استیلن برجسته ترین شکل جوشکاری با سوخت اکسی است. با این حال، شما همیشه می توانید بر اساس الزامات و کاربردهای خاص از سایر گازهای سوخت استفاده کنید. 

جوشکاری اکسیژن-هیدروژن

در این روش به جای استیلن از گاز هیدروژن استفاده می شود. گاز با اکسیژن ترکیب می شود و در نتیجه شعله ای با دمای بالا تولید می کند که فرآیند جوشکاری را ممکن می کند. 

جوشکاری اکسیژن هیدروژنی به دلیل توانایی آن در دستیابی به سطوح دمایی بالا مشهور است. و در بسیاری از موارد، برای کاربردهای تخصصی نیز کار می کند - ساخت جواهرات، بهبود کارهای آزمایشگاهی و غیره. 

جوشکاری استیلن با هوا

این در واقع نوعی جوش اکسی استیلن است که بر استفاده از هوای فشرده به جای اکسیژن خالص تمرکز دارد. متکی به دمای شعله کمتر است، اما همچنان برای تولید گرمای کافی برای فعال کردن عملیات جوشکاری کار می کند. برای کار با مواد نازک - و در مواردی که ممکن است اکسیژن کافی نداشته باشید - این فرآیند عالی است. 

مزایای جوش قوس الکتریکی

فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی به طور کلی بسیار چشمگیر است و مزایای بی شماری را برای هر کسی که به دنبال آن است ارائه می دهد. با مزایایی مانند موارد زیر، جای تعجب نیست که این روش به یکی از محبوب ترین شکل های جوشکاری مواد تبدیل شده است: 

این بسیار انعطاف پذیر است

تطبیق پذیری یکی از دلایل مهمی است که باعث شده است جوش قوس الکتریکی بسیار قابل توجه شده باشد. شما می توانید آن را با فلزات و آلیاژهای مختلف استفاده کنید و در صنایع مختلف نیز کار می کند. 

سرعت چشمگیر است

یکی دیگر از مزایای عمده جوشکاری قوس الکتریکی این واقعیت است که این فرآیند به جوشکاری سریعتر اجازه می دهد - به ویژه در مقایسه با بسیاری از تکنیک های دیگر. بنابراین، می توانید بهره وری را تا حد امکان بهینه کنید. 

ضخامت یک مسئله در اینجا نیست

همچنین یکی از منشعب از مزایای تطبیق پذیری، جوش قوس الکتریکی با مواد با ضخامت های مختلف کار می کند. چه یک ورق نازک باشد یا یک صفحه ضخیم، می توان آن را با قوسی جوش داد.

شما می توانید از فرآیند در هر جایی استفاده کنید

با تجهیزات نسبتا قابل حمل، جوشکاری قوس الکتریکی فرآیندی است که تقریباً در هر مکانی قابل استفاده است. حتی در دورافتاده ترین سایت ها می توانید به جوشکاری قوس الکتریکی بپردازید و از مزایای آن بهره مند شوید. 

همه چیز را در تنظیمات خود کنترل کنید 

به لطف ویژگی های کنترل پیشرفته ای که از آنها دریافت می کنید، اکثر دستگاه های جوش قوس الکتریکی مدرن تنظیم پارامترهایی مانند سرعت سیم و جریان را برای شما آسان می کنند. بنابراین، شما می توانید به همان اندازه که می خواهید دقیق باشید. 

جوش ترکیبات فلزی غیر متعارف

یکی دیگر از مزایای جالب اینجا این واقعیت است که می توانید از جوش قوس الکتریکی برای اتصال فلزاتی که چندان مشابه نیستند استفاده کنید. برای صنایعی که باید با گزینه های فلزی مختلف کار کنید، این بسیار حیاتی است. 

فقط در صورت نیاز از گاز محافظ استفاده کنید

همانطور که اشاره کردیم، برخی از اشکال جوشکاری قوس الکتریکی - مانند FCAW و SMAW - در واقع به هیچ گاز محافظ خارجی نیاز ندارند. این امر راه اندازی آنها را بسیار ساده تر و راحت تر می کند.

مزایای جوشکاری گازی

بنابراین همانطور که قبلاً گفتیم، مقایسه های زیادی در مورد جوشکاری گازی در مقابل جوشکاری قوس الکتریکی وجود دارد. و انصافاً این روزها جوشکاری گاز کمتر مورد توجه قرار گرفته است. با این حال، این بدان معنا نیست که این روش مزایای خاص خود را ندارد. 

بیایید نگاهی به برخی از این مزایا و آنچه در پی دارد بیندازیم: 

ابزارها را می توان به راحتی جابجا کرد

قابل حمل بودن یکی از مزایای مهمی است که با جوشکاری گاز بدست می آورید. ابزار مورد نیاز سبک هستند، بنابراین می توانید به راحتی آنها را جابجا کنید و در صورت نیاز به تعمیر سریع بپردازید. 

این فرآیند نیز انعطاف پذیر است

همچنین در مورد جوشکاری گاز انعطاف پذیری و تطبیق پذیری زیادی خواهید داشت. شما می توانید از این فرآیند برای جوش دادن فلزات و آلیاژهای مختلف استفاده کنید، بنابراین در صنایع مختلف نیز کار می کند. 

اینجا هیچ چیز واقعاً پیچیده نیست

یکی از دلایل اصلی که به نظر می رسد جوشکاران عاشق جوشکاری با گاز هستند این است که اجرای این فرآیند بسیار ساده است. تقریباً هر کسی می‌تواند این فرآیند را یاد بگیرد، و اجرای آن نیز آسان است.

شما به منبع برق خارجی نیاز ندارید

از آنجایی که فرآیند متکی به الکتریسیته نیست، هر زمان که متوجه شدید برق در دسترس نیست، می توانید از آن استفاده کنید. این به ویژه اگر نیاز به جوشکاری در مکان های دور دارید بسیار عالی است. 

الکترودها قابل مصرف نیستند 

برخلاف برخی دیگر از فرآیندهای جوشکاری، الکترودهای جوشکاری گاز معمولاً اکسیژن و گاز هستند. اینها غیر قابل مصرف هستند و به این معنی است که به طور کلی می توانید مواردی مانند هزینه های عملیاتی را کاهش دهید. 

ورودی گرما بسیار کم است 

در مقایسه با برخی از فرآیندهای جوشکاری دیگر، وقتی صحبت از جوشکاری گازی می شود، از نظر ورودی گرمای زیاد زیاد دریافت نمی کنید. هنگام جوشکاری مواد نازک، متوجه خواهید شد که این امر به ویژه سودمند است.

جوش قوس الکتریکی در مقابل جوش گاز: کدام روش سریعتر است؟

اکنون که متوجه شدیم جوشکاری گازی به چه معناست و چگونه جوشکاری قوس الکتریکی می تواند کار کند، بیایید به جلو برویم تا تفاوت بین آنها را درک کنیم. اول در خط، ما سرعت داریم - یک ماژور عاملی که باید در نظر گرفته شود هنگام انتخاب فرآیند جوشکاری 

در این قسمت از جوشکاری قوس الکتریکی در مقابل گاز باید توجه داشته باشیم که جوشکاری قوس الکتریکی جایزه می گیرد. این به چند دلیل. 

اول اینکه، این واقعیت که جوشکاری قوس الکتریکی در مقایسه با جوش گازی گرمای بیشتری تولید می کند به این معنی است که می توانید قطعات کار خود را سریعتر ذوب کرده و کار را انجام دهید. در عین حال، شما تمایل دارید با این روش از سرعت جوشکاری بالاتری لذت ببرید و زمان راه اندازی نیز بسیار سریعتر است. 

این را به این واقعیت اضافه کنید که به پیش گرمایش کمتری نیاز دارید و می توانید خیلی سریع تر تمیز کنید، و خواهید دید که بسیاری از فرآیندهایی که معمولاً در زمان جوشکاری زمان می برند، با فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی ساده می شوند. همه اینها باعث می شود روند نسبتا سریعتر شود.

عوامل متعددی می‌توانند روی سرعت ثابت تأثیر بگذارند، اما در سطح پایه، این بخش از بحث جوشکاری گاز و قوس الکتریکی به جوشکاری قوس الکتریکی می‌رود. 

جوش قوسی در مقابل جوش گاز: تفاوت در منبع گرما

در ادامه در مورد مقایسه بین جوشکاری گازی و جوشکاری الکتریکی، باید به تفاوت‌هایی که بین منابع حرارتی وجود دارد نیز توجه کنیم. 

وقتی صحبت از جوشکاری قوس الکتریکی می شود، منبع اصلی گرما یک قوس الکتریکی است که بین قطعه کار و الکترود ایجاد می شود. شما این قوس را با ایجاد یک مدار الکتریکی بین قطعه کار و منبع برق ایجاد می‌کنید و سپس با نزدیک‌تر شدن آنها، جریان الکتریکی شکاف بین آنها را پر می‌کند. 

از طرف دیگر، جوشکاری گازی برای احتراق به گاز سوخت و اکسیژن برای تولید شعله یا گرما نیاز دارد. شما می توانید گازهای سوختی مانند استیلن داشته باشید، اگرچه می توان از گاز طبیعی، پروپان و پروپیلن نیز استفاده کرد. تا زمانی که آنها کنترل شده و به درستی مشتعل شوند، پس شما نباید مشکل زیادی داشته باشید. 

در پایان روز، لزوماً یک برنده در این بخش از بحث بین جوشکاری قوس الکتریکی و جوشکاری گاز وجود ندارد. دمای جوش گاز به خودی خود بسیار جامد است و تا زمانی که دمای قوس جوش کافی باشد، باید بتوانید قطعه کار خود را به درستی جوش داده و مخلوط مناسب را ایجاد کنید.

جوش قوس الکتریکی در مقابل جوش گاز: کدام روش جوشکاری ایمن تر است؟

از آنجایی که جوشکاری گرمای زیادی تولید می کند و یک فرآیند صنعتی است، می توانید اهمیت محافظت از خود را درک کنید. و هنگام انتخاب بین جوشکاری با گاز قوس الکتریکی، باید این کار را با در نظر گرفتن ایمنی نیز انجام دهید. 

بنابراین، چگونه جوش قوس الکتریکی و گاز در این جبهه مقایسه می شود؟

اجزای ایمنی جوشکاری قوس الکتریکی 

در بیشتر موارد، بزرگترین تهدیدهایی که باید در مورد جوشکاری قوس الکتریکی نگران باشید، حول محور برق گرفتگی، تشعشعات قوس الکتریکی و قرار گرفتن در معرض دودهای مضر است.  

از آنجایی که در جوشکاری قوس الکتریکی از جریان های الکتریکی برای کار استفاده می شود، برای جلوگیری از هر گونه شوک باید از روش های مناسب پیروی کنید. دستکش های عایق، لباس مناسب و کفش های قوی در اینجا مورد نیاز است. 

همانطور که برای تابش قوس، این شامل خطر فوتوکراتیت که می تواند ناشی از نور ساطع شده از قوس جوش باشد. بنابراین، جوشکاران باید مراقب باشند و از وسایل حفاظتی مناسب برای چشم خود استفاده کنند. 

در مورد خطر دود، اطمینان حاصل کنید که تهویه مناسب انجام می شود تا بتوانید موادی مانند ازن، اکسیدهای فلزی و موارد دیگر را که می توانند باعث آلودگی شوند را از بین ببرید. 

نحوه عملکرد جوش گاز با ایمنی

در مورد جوشکاری با گاز، بیشتر باید نگران گازهای قابل اشتعال باشد که در این فرآیند استفاده می شود. پروپان، استیلن و غیره همیشه می‌توانند خطرآفرین باشند، و این بدان معناست که هنگام کار با آنها باید مراقب باشید. 

یکی دیگر از خطرات مهم فلاش بک است. اینها زمانی اتفاق می‌افتند که شعله به داخل مشعل جوش یا شیلنگ گاز برمی‌گردد و احتمالاً به سیلندرها می‌رسد. اگر این اتفاق بیفتد، احتمال انفجار وجود دارد. به همین دلیل است که باید دریچه های خود را بررسی کنید و فلاش بک را نصب کنید. 

در نهایت، مطمئن شوید که فرآیند خود را دوباره انجام دهید تا مطمئن شوید که از سیلندرهای گاز خود به درستی استفاده می کنید. به این ترتیب، خطر انفجار را تهدید نمی کنید و به طور کلی می توانید ایمن بمانید. 

به طور کلی، هر دو روش خطرات و خطرات بالقوه خود را دارند. و حصول اطمینان از اینکه فرآیندهای مدیریت صحیح را دارید، به شما کمک می کند تا ایمن بمانید.

تجزیه و تحلیل فنی استحکام و یکپارچگی جوش

اکنون که می‌دانیم هر دو فرآیند چگونه کار می‌کنند، اجازه دهید به سرعت چند معیار مهم را بررسی کنیم که هر زمان که آنها را با هم مقایسه می‌کنید مطرح می‌شوند. این باید به شما کمک کند تا درک بهتری از فرآیندها و آنچه که برای آنها انجام می شود را درک کنید:

جنبه فنیجوش قوس الکتریکی جوشکاری گاز
از کجا گرما می گیرند؟یک قوس الکتریکیاحتراق، که منجر به شعله می شود
معرفی گرماشدت گرما تمایل به بالا دارد در اینجا شدت گرمای متوسطی دریافت می کنید
مقایسه عمق نفوذ معمولاً به خصوص بر اساس پارامترهای جوشکاری متفاوت استبه طور کلی، عمق نفوذ معمولاً محدود است
قدرت جوش معمولا بالا. باز هم، این بستگی به پارامترهای شما داردجوش ها خوب هستند، اما معمولاً به اندازه جوش قوس الکتریکی نیستند
آیا تغییری در متالورژی وجود دارد؟گرمای زیاد در واقع می تواند باعث تغییرات متالورژیکی شود معمولاً فیر تغییر می کند زیرا ورودی گرما چندان زیاد نیست
آیا خطرات تحریف وجود دارد؟از آنجایی که گرمای ورودی بالاتر است، خطر اعوجاج بالاتری خواهید داشتخطر اعوجاج نه چندان زیاد به دلیل ورودی کمتر گرما
جوش چگونه به نظر می رسدمعمولاً در کل یکنواخت و تمیز استممکن است متوجه برخی بی نظمی ها در سطح شوید 
چه ضخامت مواد در اینجا کار می کند؟می توانید از این فرآیند برای ضخامت های مختلف استفاده کنیددر بیشتر موارد، این فرآیند برای مواد نازک‌تر کار می‌کند 

 

نحوه انتخاب روش جوشکاری مناسب

بنابراین، با تمام آنچه گفته شد، چگونه بین جوشکاری قوس الکتریکی و گازی در هنگام انتخاب تصمیم می گیرید؟ خوب، در اینجا چند نکته وجود دارد که ممکن است بخواهید به خاطر بسپارید:

درک آنچه مورد نیاز است

ابتدا به الزامات خاص پروژه خود و اینکه چه موفقیتی در اینجا به دنبال خواهد داشت، نگاه کنید. همه چیز - از نوع ماده ای که با آن کار می کنید تا مقدار جوش - باید شناخته شود. 

دریابید که آیا فرآیند با مواد کار می کند یا خیر 

در مرحله بعد، نوع ماده ای که با آن کار می کنید و اینکه آیا با فرآیندی که می خواهید انجام دهید سازگار است را تعیین کنید. به این ترتیب، می توانید از یک سری مشکلات احتمالی عملیاتی جلوگیری کنید. 

به چه منابعی نیاز خواهید داشت؟ 

جوشکاری گازی و قوس الکتریکی به مجموعه ای کاملا متفاوت از ابزارها و منابع نیاز دارد. بنابراین، تا زمانی که با مواد شما سازگار باشد، می‌توانید فرآیندی را انتخاب کنید که با منابع خاص موجود شما کار می‌کند و می‌تواند آنها را در خود جای دهد. 

به بودجه خود نیز فکر کنید 

منابع هزینه دارد. و در مورد جوشکاری، چیزهای زیادی برای بدست آوردن دارید. بنابراین، توصیه می کنیم با فرآیندی کار کنید که مقرون به صرفه باشد و به شما امکان می دهد تا حد امکان به راحتی هزینه ها را بهینه کنید. 

آیا فرآیند سازنده است؟ 

به عنوان بخشی از درک هزینه ها، شما همچنین باید تعیین کنید که آیا فرآیندی که با آن کار می کنید مؤثر است یا خیر. این مواردی مانند سرعت جوش و سایر پارامترها را در نظر می گیرد و به شما امکان می دهد بدانید که آیا در اینجا با ظرفیت کامل کار می کنید یا خیر.

به یاد داشته باشید که ایمن باشید

امنیت شما در اینجا بسیار مهم است. بنابراین، مراقب خطرات احتمالی باشید و مطمئن شوید که به درستی تحت پوشش قرار دارید. 

نتیجه

در پایان روز، هر دو جوش قوس الکتریکی و گازی نقاط قوت خود را دارند. مهم‌ترین چیز این است که بفهمید به چه چیزی می‌خواهید برسید و به دنبال روشی باشید که به بهترین وجه با این شرایط مطابقت دارد. وقتی این کار را انجام دهید، همه چیز دیگر بسیار آسان می شود. 

اگر به کمک بیشتری نیاز دارید، با ما در HM تماس بگیرید. ما بسیار خوشحال خواهیم شد که به شما گوش دهیم و به شما کمک کنیم. 

تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا