تولید کننده سر مخزن آلومینیومی سفارشی

HM تولید کننده حرفه ای پیشرو در سر مخزن آلومینیومی سفارشی از چین است.

ما یک راه حل یک مرحله ای برای نیازهای پروژه شما ارائه می دهیم، از جمله آلیاژ مناسب، طراحی مناسب و ویژگی های مناسب برای نوع خاصی از مخزن.

HM، تامین کننده سر مخزن آلومینیومی شما

سر مخزن HM به عنوان درپوش انتهایی مخازن استوانه ای، از جمله سیلندرهای محرک، برج های تقطیر، راکتورها، مخازن ذخیره گاز و غیره استفاده می شود. چه برای مخازن تحت فشار نیاز به سر مخزن داشته باشید و چه برای مخازن معمولی، HM محصول عالی را تولید خواهد کرد.

در 20 سال تجربه، متخصصان و کارمندان تحقیق و توسعه ما بر طرح های مختلف سر مخزن آلومینیومی تسلط پیدا کرده اند. می‌توانید سرهای نیم‌کره‌ای، سرهای F&D ASME، سرهای صاف، سرهای ظرفی و موارد دیگر را درخواست کنید.

HM دارای قابلیت های تولید عالی، پشتیبانی ODM/OEM، و تعهد به مشتریان خود است. به سادگی با ما تماس بگیرید و ما ایده شما را توسعه می دهیم، نمونه ها را برای شما ارسال می کنیم و سر مخزن آلومینیومی شما را با دسته کم یا تولید انبوه عرضه می کنیم.

سری سر مخزن آلومینیومی

  • سر مخزن از جنس استنلس استیل
    سر مخزن از جنس استنلس استیل

    سر مخزن فولادی ضد زنگ کاملاً با ظریف ترین سبک ها و اندازه ها ساخته شده است که به طور گسترده در تصفیه آب، ساخت و ساز بهداشتی، دارویی و غیره استفاده می شود. 

  • سر مخزن مخزن تحت فشار
    سر مخزن مخزن تحت فشار

    سر مخازن تحت فشار از مواد فلزی درجه یک ساخته شده است. به اندازه کافی بادوام برای تحمل کاربردهای صنعتی متوسط ​​تا پرفشار. 

  • سر تانک های نیمکره ای بیضوی
    سر تانک های نیمکره ای بیضوی

    سر مخزن با کیفیت بالا که به طور گسترده برای کاربردهای بهداشتی استفاده می شود. این کاملاً متناسب با هر مخزن ذخیره ای است که تمام مواد مایع را در داخل ایمن و محافظت می کند. 

  • سر مخزن انتهایی اتصالات لوله فولادی فلزی
    سر مخزن انتهایی اتصالات لوله فولادی فلزی

    با تطبیق پذیری و جذابیت بسیار زیبا بسازید - به طور ایده آل با فرآیند تولید صنعتی و استراتژی های ذخیره سازی شما مطابقت دارد. 

  • اندازه سفارشی و مواد مخزن سر توریزفریک
    اندازه سفارشی و مواد مخزن سر توریزفریک

    مخزن سر سفارشی ساخته شده از فولاد کربن، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ. علاوه بر این، در ابعاد، ضخامت ها و سایر مشخصات فیزیکی مختلف قابل دسترسی است. 

طراحی سر مخزن آلومینیومی سفارشی

سر مخزن آلومینیومی HM به ایجاد یک ظرف محصور که حاوی مایع، گاز یا جامدات حجیم برای حمل و نقل یا ذخیره سازی است کمک می کند. ما سر مخزن سفارشی را به صورت عمده فروشی تولید می کنیم که اندازه آنها از قطر چند اینچ تا قطر 90 اینچ متغیر است. همچنین می‌توانید ضخامت یا گیج، شعاع، قطر داخلی و خارجی و همچنین تلورانس‌هایی به کوچکی 0.002um را مشخص کنید.

مهمتر از همه، شما می توانید از طیف گسترده ای از اشکال و سبک ها را انتخاب کنید. ما پیشنهاد می دهیم:

  • نیمکره
  • بیضوی
  • ظروف نیمه بیضی شکل
  • توریسفریک
  • ASME F&D
  • کلوپر
  • کوربوگن
  • صاف
  • دیفیوزر
  • فلنج
  • مخروطی
سر مخزن آلومینیومی
گواهینامه سر مخزن آلومینیوم ISO9001

تولید سر مخزن آلومینیومی

یکپارچگی مخزن تا حد زیادی از طریق طراحی و ساخت مناسب سر مخزن حفظ می شود. کارخانه ما قابلیت هایی در ریخته گری دایکاست، ماشینکاری CNC، ریسندگی فلز و هیدروفرمینگ. ما سالانه 5 میلیون قطعه را با استفاده از 100 مجموعه ماشین آلات CNC و 10 مجموعه تجهیزات ریخته گری اتوماتیک تولید می کنیم.

ما حتی دیافراگم های CNC را در سر مخزن شما برای کاربردهای سفارشی ایجاد می کنیم.

ما سر مخزن آلومینیومی شما را با استفاده از فرآیندهای تولید بهینه تولید می کنیم و مهلت ها، تقاضاها و بودجه شما را متعادل می کنیم. ما نه تنها دقت، بلکه کیفیت را نیز ارائه می دهیم. محصولات ما مطابقت دارند ISO9001, ISO14001, ISO45001, IATF16949:2016 PPAP تایید شده و همچنین مقررات ASME.

علاوه بر این، می توانید درخواست سطوح، تکمیل و رنگ آمیزی کنید.

کاربرد سر مخزن آلومینیومی

سر مخزن آلومینیومی عمده فروشی HM برای انواع مخازن استفاده می شود. به عنوان مثال، سیلندرهای محرک، برج های تقطیر، مخازن ذخیره گاز، مخازن غلات حجیم، مخازن تحت فشار، مخازن سوخت، حمل و نقل، مخازن شیمیایی، مخازن بنزین، مخازن خلاء، مخازن پروپان و موارد دیگر.

ایده سفارشی خود را با سر مخزن آلومینیومی HM زنده کنید.

کاربرد سر مخزن آلومینیومی
کارخانه سر مخزن آلومینیوم

چرا سر مخزن آلومینیومی HM

HM به عنوان یک تامین کننده حرفه ای و عمده فروشی سر مخزن آلومینیومی از چین، طیف وسیعی از خدمات و محصولات را به شما ارائه می دهد.

ما بیش از 50,000 پروژه را به بیش از 1000 مشتری در سراسر جهان تحویل داده ایم. پشتیبانی آنلاین 24/7 ما در عرض 1 روز یک نقل قول با تجزیه و تحلیل تولید رایگان ارائه می دهد. بلافاصله می توانید با کارشناسان ما در زمینه تحقیق و توسعه همکاری کنید تا جزئیات سر مخزن آلومینیومی خود را طراحی کنید.

ما همچنین در مورد انتخاب آلیاژ آلومینیوم، فرآیند ساخت و عملیات سطح به شما مشاوره خواهیم داد. ما پیشنهاد می دهیم فرز CNC, چرخش CNC, ریخته گری, anodizing، روکش کروم و موارد دیگر.

محصولات ما تحت شرایط سخت قرار می گیرند کنترل کیفیت، گواهی مواد، و آزمایش، بنابراین شما می توانید به کار ما اعتماد کنید.

امروز ما را انتخاب کنید

امکانات

اسپیسرهای آلومینیومی سفارشی مناسب برای کاربردهای متعدد
اسپیسرهای آلومینیومی سفارشی مناسب برای کاربردهای متعدد

امکانات

سر مخزن آلومینیومی ASME

سر مخزن آلومینیومی سازگار با ASME با کارایی بالا برای مخازن تحت فشار که به طور حرفه ای در تاسیسات HM طراحی و ساخته شده اند. سر مخزن ما فشار داخلی مخزن را با مایع و گاز تحمل می کند. ما تمام ویژگی‌های ASME را حفظ می‌کنیم، مانند اطمینان از اینکه شعاع بند انگشت کمتر از 6٪ قطر بیرونی باشد.

شما می توانید به سر مخزن آلومینیومی معتبر و پیشرفته ASME ما اعتماد کنید.

انتخاب گسترده ای از آلیاژها

آلومینیوم ماشینکاری آسان است، نسبت مقاومت به وزن بالایی دارد و در برابر خوردگی مقاوم است. ما طیف وسیعی از آلیاژهای آلومینیوم با خواص مختلف را متناسب با کاربرد خاص شما به شما پیشنهاد می کنیم. ما با:

  • Acd12
  • A380
  • ZLD104
  • به 6061
  • به 6082
  • به 6063
  • به 075

طراحی سر مخزن CNC

HM در تولید سفارشی تخصص دارد قطعات آلومینیومی CNC. کارمندان ما فرز یا تراشکاری CNC را برای سر مخزن شما تنظیم می کنند. می توانیم دریچه ها و سوراخ هایی با اشکال و اندازه های مختلف در سر مخزن ایجاد کنیم. از این دهانه ها می توان به عنوان درب، محل فشار سنج، اقساط لوله ها و ... استفاده کرد.

سر مخزن آلومینیوم جلا داده شده

در HM چین، ما طیف گسترده ای از درمان های سطحی را برای سر مخزن آلومینیومی شما ارائه می دهیم. سر مخزن آلومینیومی جلا داده شده به دلیل ظاهری ساده و مرتب در صنعت رایج است.

ما همچنین می‌توانیم آنودایز آلومینیوم، سند بلاست، آبکاری کروم، روکش روی، پوشش پودری، رنگ آمیزی هر رنگ، غربالگری ابریشم و حکاکی لیزری لوگوی شما را ارائه دهیم.

ساخت
بررسی کیفیت
تحقیق و توسعه
آیا سر مخزن آلومینیومی را سفارشی می کنید؟

بله، سر مخزن آلومینیومی قابل تنظیم است. آنها را می توان به صورت سفارشی برای برآورده کردن هر تقاضای کاربردها و صنایع مختلف ساخت.

به عنوان مثال، برای کاربردهایی که نیاز به سر مخزن بزرگتر دارند، سر مخزن آلومینیومی نیز می تواند با قطر حدود 72 اینچ یا بیشتر ساخته شود.

علاوه بر این، آنها را می توان در انواع ضخامت، طول، سبک، نوع، رنگ و سایر مشخصات بر اساس نیاز مشتری تولید کرد.

همچنین، برای برآورده ساختن الزامات برنامه های کاربردی منحصر به فرد، می توان آنها را با ویژگی های خاص تولید کرد.

برای نشان دادن، سر مخزن آلومینیومی را می توان با ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر دما تولید کرد. بنابراین، آنها را می توان در هر برنامه هایی که دمای بسیار بالا یا پایین دارند استفاده کرد.

سر مخزن آلومینیومی چه ویژگی هایی دارد؟

سر مخزن آلومینیومی دارای بسیاری از ویژگی های عالی مانند:

  • قدرتی
  • مقاومت در برابر خوردگی عالی
  • جنس آلومینیوم سنگین و با کیفیت
  • آسان است به نصب
  • آسان برای حفظ
  • مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
  • عملکرد بهینه
  • زمان استفاده طولانی
  • تراکم کم
  • استفاده ایمن
  • پلاستیسیته بالا
  • فوق العاده قوی
  • هدایت حرارتی خوب
  • استحکام کششی عالی
  • مقاومت فشار قوی
  • جوش پذیری خوب
  • تمایل کم به ترک خوردگی
صنایعی که از سر مخزن آلومینیومی استفاده می کنند کدامند؟

سر مخزن آلومینیومی معمولاً برای کشتی ها و مخازن در بسیاری از بخش های صنعتی مانند:

  • صنایع غذایی و آشامیدنی
  • صنایع داروسازی
  • صنایع نفت
  • صنایع برودتی
  • صنایع پروپان
  • صنایع بیوتکنولوژی
  • صنایع شیمیایی
  • صنایع پتروشیمی
  • صنایع برق
  • صنایع متالورژی
  • صنایع آبجوسازی
  • صنایع استخراجی
  • تصفیه زباله های صنعتی و شهری
  • صنایع LNG یا گاز طبیعی مایع
  • صنایع انرژی هسته ای
  • صنایع خمیر و کاغذ
  • صنایع هوافضا
  • صنایع معدن
  • صنایع حمل و نقل و ذخیره سازی
  • دور از ساحل
  • گیاهان نمک زدا
  • صنایع تولید برق
  • تیمارهای درمانی
  • صنایع LNG
فرآیندهای ساختی که می توان روی سر مخزن آلومینیومی انجام داد چیست؟

سر مخزن آلومینیومی را می توان با توجه به مشخصات مشتریان ماشین کاری یا ساخت.

برخی از فرآیندهای ساخت اختیاری که می توان روی سر مخزن آلومینیومی انجام داد عبارتند از:

  • اریب لبه
  • مخروطی لبه
  • لبه مربعی ماشین کاری شده
  • جوش منطقه فرود
  • قطر داخلی یا قطر بیرونی اریب
  • قطر داخلی یا قطر خارجی اریب با زمین
  • قطر داخلی یا قطر خارجی مخروطی با زمین و اریب
  • اصلاح نشده یا بریده شده
جزئیات مورد نیاز برای سفارشی کردن سر مخزن آلومینیومی چیست؟

جزئیات و مشخصات سر مخزن آلومینیومی قابل تنظیم است.

جزئیاتی مانند:

  • اشکال
  • سبک هایی مانند ظرفی یا فلنجی
  • طول فلنج مستقیم
  • شعاع بند انگشتی داخل یا گوشه
  • شعاع ظرف
  • پولیش سفارشی
  • مواد
  • تحمل های ویژه
  • ساخت قطعه قطعه (گزینه ای برای سر مخزن آلومینیومی بزرگتر)
  • الزامات لهستانی
  • ابعادی مانند قطر بیرونی، قطر داخلی، ارتفاع کلی، ضخامت، ارتفاع داخلی، عمق داخلی ظرف و غیره.
  • آماده سازی جوش
  • گزینه انتقال حرارت

این جزئیات تنها بخشی از گزینه های سفارشی سازی هستند. هر گونه مشخصات سفارشی را می توان بر روی سر مخزن آلومینیومی انجام داد. با این حال، این موضوع باید با یک فروشنده حرفه ای به طور دقیق توضیح داده شود.

نقاشی های سر مخزن آلومینیومی سفارشی نیز به گرمی استقبال می شود.

آیا می توان از سر مخزن آلومینیومی برای کاربردهای فشار بالا استفاده کرد؟

بله، سر مخزن آلومینیومی را می توان برای کاربردهایی استفاده کرد که شامل فشار زیاد است.

به طور خاص، سر مخزن نیم‌کره‌ای آلومینیومی برای کاربردهای فشار بالا ایده‌آل است.

سر مخزن آلومینیومی برای هر نوع فشاری از فشار کم، فشار متوسط ​​تا فشار بالا مناسب است.

قطر سر مخزن آلومینیومی چقدر است؟

سر مخزن آلومینیومی دارای قطرهای مختلف است.

با این حال، قطر آن معمولا از 89 میلی متر تا 10000 میلی متر متغیر است.

ضخامت سر مخزن آلومینیومی چقدر است؟

سر تانک های آلومینیومی دارای ضخامت های گسترده ای هستند.

اما معمولاً ضخامت آنها از 2 میلی متر تا 300 میلی متر متغیر است. ضخامت سفارشی نیز موجود است.

کجا می توان از سر مخزن آلومینیومی استفاده کرد؟

سر مخزن آلومینیومی کاربرد زیادی دارد.

آنها را می توان در موارد زیر استفاده کرد:

  • سیلوهای
  • مخازن کامیون
  • مخازن تحت فشار
  • مخازن دیگ بخار
  • مخازن مبدل حرارتی
  • مخازن LPG
  • مخازن LNG
  • گودال آتش
  • مخازن ذخیره گاز
  • سیلندرهای رانندگی
  • مخازن ذخیره هیدروژن
  • برج های تقطیر
  • راکتورهای تانک
  • مخازن ذخیره آب
  • اتاق های هیپرباریک
مهمترین جزئیاتی که هنگام انتخاب سر مخزن آلومینیومی باید در نظر گرفت چیست؟

هنگام انتخاب سر مخزن آلومینیومی، مهمترین جزئیاتی که باید در نظر بگیرید عبارتند از:

  • تحمل
  • ضخامت مواد
  • قطر
  • شعاع
مزیت سفارشی کردن سر مخزن آلومینیومی به جای انتخاب سر مخزن آلومینیومی استاندارد چیست؟

سرهای استاندارد آلومینیومی مخزن نیز انتخابی عالی برای هر نوع مخزن و کشتی است. با این حال، یک مزیت قابل توجه از سر مخزن آلومینیومی سفارشی وجود دارد.

مزیت بزرگ سر مخزن آلومینیومی سفارشی نسبت به سر مخزن آلومینیومی استاندارد این است که مطمئناً در برنامه های خاص شما مناسب است.

سر مخزن آلومینیومی سفارشی مطمئناً مناسب هستند زیرا می توانند بر اساس مشخصات دقیق شما تولید شوند.

از آنجایی که آنها مناسب هستند، برخلاف سر تانک های آلومینیومی استاندارد، تلاش و زمان رفت و برگشت شما را کاهش می دهد.

سطوحی که برای سر مخزن آلومینیومی مناسب هستند کدامند؟

گزینه های زیادی برای عملیات سطح و تکمیل وجود دارد که می توان روی سر مخزن آلومینیومی انجام داد.

برخی از روش‌های مناسب سطوح و گزینه‌های تکمیل عبارتند از:

  • شن و ماسه انفجار
  • پودر پوشش
  • نقاشی
  • Anodizing
  • پرداخت
  • پایان ترشی
  • آبکاری Chrome
  • آبکاری روی
  • حکاکی لیزری
  • نزولی
  • درمان روغن شفاف
  • عملیات حرارتی مرحله متوسط
  • عملیات حرارتی مرحله آخر
انواع مختلف سر مخزن آلومینیومی چیست؟

سر مخزن آلومینیومی در انواع مختلف سر موجود است.

در زیر برخی از انواع سر یا شکل سر مخزن آلومینیومی آورده شده است.

  1. سر نیمکره ای

سر مخزن آلومینیومی که شکل نیمکره ای دارد می تواند فشار بیشتری را تحمل کند. شعاع ظرف آن برابر با نصف قطر آن است.

در نتیجه معمولاً در کاربردهای فشار بالا و قطر زیاد استفاده می شود.

سر مخزن نیمکره ای آلومینیومی می تواند تا دو برابر فشار یک پوسته استوانه ای یا سر بشقاب بیضوی با همان قطر و ضخامت را تحمل کند.

این نوع سر مخزن آلومینیومی گرانترین تولید است. همچنین در بین 3 شکل، این کارآمدترین شکل برای مخازن ذخیره سازی تحت فشار است.

  1. سر نیمه بیضی شکل

نیمه بیضی به نام های نیمه یا نیمه بیضوی نیز شناخته می شود. سر مخزن نیمه بیضوی آلومینیومی دارای اندازه خالی بزرگتر و ظرف عمیق تر است. همانطور که از نام آن پیداست شکلی بیضوی دارد.

به همین دلیل برای شکل دهی و مواد هزینه بیشتری دارد. همچنین، می تواند فشار بیشتری نسبت به سر Torispherical برای همان ضخامت و قطر مقاومت کند.

سر مخزن نیمه بیضوی آلومینیومی در نسبت های مختلف موجود است. اما نسبت رایج آن 2:1 است. این بدان معنی است که عرض بیضی دو برابر عمق است. همچنین عرض سر می تواند چهار برابر عمق سر باشد.

  1. سر توری (توری) یا فلنج و سر ظرف

سر مخزن توری شکل آلومینیومی با نام های فلنجی و سر مخزن ظرفی نیز شناخته می شود. دیش شعاع ثابت دارد. همچنین انتقال آن از بین دیسک و استوانه و بند انگشت آن حالت حلقوی دارد.

باید ضخیم تر از سیلندر مربوطه خود باشد. معمولاً در کاربردهایی که ارتفاع کلی مورد نیاز است و فشار متوسط ​​است استفاده می شود.

سر مخزن توری شکل آلومینیومی دارای بخش شعاعی بیشتری برای توزیع فشار است. در نتیجه، می‌تواند در برابر حداکثر فشار مقاومت کند اما در فشار کمتری نسبت به سرهای بیضی شکل.

به همین دلیل نسبت به سر مخزن های بیضی مقرون به صرفه تر است. با این حال، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد زیرا بر خلاف سر مخزن های بیضی شکل، به زمان کمتری برای شکل گیری نیاز دارد. همچنین به دلیل سادگی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

سر مخزن توری شکل آلومینیومی در 2 نوع مختلف از جمله:

  • کلوپر هد

سر مخزن کلوپر به عنوان سر مخزن اعشاری نیز شناخته می شود. شعاع ظرفی دارد که با قطر سیلندر برابر است.

همچنین دارای شعاع بند انگشتی معادل 10 درصد قطر سیلندر فشار می باشد.

  • سر کوربوژن

سر مخزن کوربوژن دارای شعاع دیش است که 80 درصد قطر سیلندر است.

  1. سر صاف

سر صاف ابتدایی ترین شکل سر است. این نوع سر مانند سایر اشکال استفاده نمی شود زیرا ظرفیت کمتری برای مقاومت در برابر فشار دارد. همچنین دارای بخش شعاعی کوچکتری برای توزیع فشار است.

سر مخزن آلومینیومی تخت معمولاً در فرآیندهایی استفاده می شود که نیاز به سطح داخلی صاف دارند.

سرهای تخت مخزن از یک بند انگشتی حلقوی تشکیل شده است که به یک صفحه صاف متصل است.

  1. سر مخروطی

همانطور که از نام آن پیداست، سر مخزن مخروطی آلومینیومی شکل مخروطی دارد. همچنین روی محفظه خود یک سطح مخروطی دارد.

سر مخزن مخروطی آلومینیومی امکان حذف و تجمع مواد جامد در پایین سر آن را فراهم می کند.

همچنین مقاطع مخروطی آن با استفاده از همان تجهیزات نورد مورد استفاده برای رول کردن پوسته های استوانه ای شکل می گیرد.

سر مخزن مخروطی آلومینیومی معمولاً در تجهیزات فرآیندی مانند خشک کن اسپری، مخازن ته نشینی، اواپراتورها، کریستالایزرها و غیره استفاده می شود.

عواقب احتمالی سر مخزن آلومینیومی که از نظر قیمت و ایمنی شیب کیفیت کمتری نسبت به انتظار دارد چیست؟

هنگامی که سر مخزن آلومینیومی کیفیت پایین‌تری از حد انتظار دارد، مخزن یا مخزن تحت فشار ممکن است در حین کار از کار بیفتد. این می تواند منجر به انفجار، جراحت یا حتی مرگ شود.

گزینه های غیر ASME سر مخزن آلومینیومی چیست؟

سر مخزن آلومینیومی غیر ASME در طیف گسترده ای از گزینه ها مانند:

  • سر مخزن آلومینیومی کم عمق و فلنج دار
  • سر مخزن آلومینیومی فلنج دار و بشقاب استاندارد
  • سر مخزن آلومینیومی فلنج دار معکوس و بشقاب
  • سر مخزن آلومینیومی (فقط فلنج دار)
  • سر مخزن آلومینیومی (فقط ظرف)
  • سر مخزن مخروطی آلومینیومی
  • سر مخزن آلومینیومی بشقاب و گشاد شده
  • سر مخزن آلومینیومی سفارشی بنا به درخواست مشتریان در دسترس است
سر مخزن آلومینیوم دارای گواهینامه ASME چیست؟

انجمن مهندسین مکانیک آمریکا یا سر مخزن آلومینیومی دارای گواهینامه ASME انواع زیادی دارد مانند:

  • سر مخزن آلومینیومی فلنج دار و ظروف ASME
  • 2:1 سر مخزن آلومینیومی بیضوی
  • 80:10 سر مخزن آلومینیومی بیضوی
  • 80:6 سر مخزن آلومینیومی بیضوی
  • سر مخزن نیمکره آلومینیومی
  • سر مخزن توریکونیکال آلومینیومی
  • سر مخزن آلومینیومی با تاج بالا و فلنج دار
سر تانک های آلومینیومی چگونه تولید می شوند؟

سر مخزن آلومینیومی را می توان به روش های مختلفی تولید کرد.

روش های متداول تولید سر مخزن آلومینیومی عبارتند از:

  • شکل دهی گرم و سرد

انواع زیادی از فرآیندهای شکل دهی گرم و سرد وجود دارد که عبارتند از:

شکل گیری پرس سرد

در دمای اتاق، دستگاه پرس تمام اتوماتیک از قالب های مهر زنی برای اعمال فشار بر روی صفحات سر استفاده می کند. فشار داده می شود تا به اندازه و شکل مورد نظر ما در بیاید.

در فرمینگ پرس سرد امکان تشکیل صفحه سر با قطر داخلی از 200 میلی متر تا 3200 میلی متر وجود دارد. همچنین می تواند سر مخزن آلومینیومی با ضخامت حدود 28 میلی متر تولید کند.

شکل گیری چرخش سرد

فرآيند چرخش سرد يك فرآيند تشكيل صفحه است كه باعث صرفه جويي زيادي در هزينه زدن قالب ها مي شود.

این فرآیند معمولاً برای تولید مخازن سر غیر استاندارد و متوسط ​​با قطر زیاد استفاده می شود.

در فرآیند ریسندگی سرد، دستگاه ریسندگی با چرخاندن صفحات سر فلزی نقاط کاربرد را منتقل می کند. می تواند یک نقطه محلی خاص را به یک سطح کامل مکان منتقل کند. و در عین حال به صفحه سر فشار وارد می شود. در نتیجه در جهت خاصی جریان یافته و تغییر شکل می دهد.

قبل از فرآيند چرخش سرد، مخازن سر آلومينيومي معمولاً تحت فرآيند پيش شكل دهي قرار مي گيرند، به استثناي سر مخزن هاي فقط فلنج دار.

شکل دهی چرخش داغ

فرآیند شکل‌دهی چرخش گرم برای تولید سر مخزن‌هایی که دارای ضخامت صفحه حدود 80 میلی‌متر هستند استفاده می‌شود. همچنین می تواند سر مخزن آلومینیومی تولید کند که قطر داخلی آن از 600 میلی متر تا 7000 میلی متر است.

در مقایسه با فرآیند مهر زنی داغ، هنگام تولید سر مخزن با طیف گسترده ای از قطر سر، شکل دهی چرخش گرم بهتر است.

همچنین از این فرآیند برای ساخت سر مخزن های غیر استاندارد مخازن مخازن تحت فشار استفاده می شود.

فرآیند پرس داغ

فرآیند پرس گرم برای تولید سر مخزن آلومینیومی ضخیم مناسب است. می تواند سر مخزن آلومینیومی با ضخامت حدود 8 اینچ تولید کند.

همچنین می تواند یک سر مخزن آلومینیومی با قطر داخلی 192 اینچ تولید کند.

  • طراحی عمیق

فرآیند کشیدن عمیق فرآیند ایده آلی برای تکرار سرهای فشرده است زیرا ابزارها برای هر اندازه تنظیم می شوند. بنابراین هزینه های عملیاتی بر روی تولید سریال سر مخزن آلومینیومی برآورد می شود.

فرآیند کشش عمیق با شکل دادن صفحات فلزی به شکل های نامنظم یا هندسی که عمق آنها از نصف قطرشان بیشتر است، کار می کند.

این فرآیند شامل کشش صفحات فلزی با یک پلاگین است. سپس، ورقه فلزی در قالب برش به نام قالب قرار می گیرد.

شکل نهایی ورقه های فلزی به موقعیت نهایی که در آن به پایین هل داده می شوند بستگی دارد.

  • ریسندگی فلزی

ریسندگی فلز نوعی ماشینکاری است که قطعات متقارن محوری و با کارایی بالا تولید می کند. همچنین یک فرآیند کار سرد است.

این فرآیند با تبدیل دیسک فلزی تخت به هر شکلی کار می کند. با چرخش و تبدیل آن به سنبه تبدیل می شود.

پس از آن به تراش گیره می زند و حالت گرد ایجاد می کند.

ریسندگی فلز دارای مزایایی مانند:

  • ساخت و ساز با کیفیت بالا - آنها می توانند سر مخزن آلومینیومی بدون درز، بدون جوش، صاف و بادوام تولید کنند.
  • حداکثر تطبیق پذیری طراحی - آنها به راحتی می توانند فلزات را به هر طرحی تبدیل کنند.
  • هزینه کمتر - در مقایسه با سایر روش های شکل دهی، 10 درصد هزینه را تشکیل می دهند.
  • زمان تحویل کوتاه تر
  • روش ظروف و فلنجینگ

این نوع روش به طور گسترده در سراسر جهان استفاده می شود. این یک روش همه کاره برای پردازش است زیرا قادر به تولید تعداد زیادی ضخامت، کیفیت و قطر صفحه است.

هنگام استفاده از این روش از دو نوع ماشین استفاده می شود مانند:

  • دستگاه پرس درام
  • دستگاه فلنجینگ

روش دیشینگ و فلنجینگ می تواند سر مخزن آلومینیومی را به هر شکلی مانند:

  • مخروطی
  • صاف
  • نیمه بیضوی
  • توریسفریک
  • بیضوی
  • استاندارد

این روش با برش صفحه صاف به شکل دایره ای با استفاده از لیزر، برش یا ابزارهای دیگر کار می کند. پس از آن، زیر یک پرس ظرفشویی شکل می گیرد.

پرس ظرفشویی دارای یک مجموعه قالب است که با شعاع های مختلف شکل گرفته است. بنابراین، انواع مختلفی از قطرها و انتهای ظرف را تولید می کند.

فرآیند ظرف معمولاً بسته به ابعاد مواد و بشقاب زمان زیادی می برد. با این حال، بازده تولید فرآیند ظرفشویی با استفاده از پرس دوسرعته افزایش می یابد.

بعد از فرآیند دیشینگ، مرحله بعدی فرآیند فلنجینگ است. این فرآیند برای تکمیل سر مخزن آلومینیومی مورد نیاز است.

فرآیند فلنجینگ لبه را تشکیل می دهد. این امکان را می دهد که انتهای ظرف به بدنه مخزن جوش داده شود تا فشار داخل آن را کنترل کند.

در طی فرآیند فلنجینگ، لبه صفحه توسط یک رول فلنجی تشکیل می شود که در مقابل یکدیگر حرکت می کنند. رول های فلنجینگ می چرخند و سپس مواد را در شعاع مورد نیاز خم می کنند.

سر مخزن انتهایی بشقاب را می توان با سوراخ مرکزی یا بدون فلنج کرد.

  • فرآیند هیدروفرمینگ

هیدروفرمینگ یک فرآیند کارآمد، سریع و کم هزینه برای شکل دهی فلز است. می تواند اجزای ساختاری قوی را با ضایعات بسیار کمی تولید کند.

این فرآیند انتخابی برای شکل دادن به اجزای پیچیده از فلزات انعطاف پذیر مانند آلومینیوم است. همچنین جایگزین بسیار خوبی برای روش های سنتی مانند مهر زنی فلزات و جوشکاری است.

فرآیند هیدروفرمینگ، تشکیل اجزای فلزی با استفاده از سیالات هیدرولیک تحت فشار است.

یک دیسک فلزی تخت روی سنبه ای قرار می گیرد که به صورت مکانیکی رانده می شود. سپس، مایع یا روغن هیدرولیک به محفظه ای که در پشت دیافراگم لاستیکی قرار دارد پمپ می شود. دیافراگم لاستیکی به عنوان یک ضدفشار به سنبه عمل می کند.

در نتیجه، فلز آنقدر کشیده می‌شود که شکل سنبه را بگیرد. پس از آن می توان فلزی را که در حالت شکل گرفته قرار دارد از سنبه جدا کرد.

فرآیند هیدروفرمینگ مزایایی از جمله:

  1. از آنجایی که فرآیند هیدروفرمینگ تنها به یک ابزار منفرد نیاز دارد، تغییرات در طراحی قالب سریع است، مانند چند روز، حتی ممکن است.
  2. دسترسی آسان به منابع دارد. این به این دلیل است که فشاری که فلز را تشکیل می دهد از آب استفاده می کند. و آب ارزان و فراوان است.
  3. این کار هزینه های کلی و زمان طراحی و تولید قالب شما را کاهش می دهد زیرا از یک شکل ابزار سطحی استفاده می کند.
  4. هدر رفت مواد آن می تواند از 50% تا 70% کاهش یابد.
  5. این یک سطح با کیفیت بالا دارد زیرا در فرآیند شکل‌دهی از آب استفاده می‌شود، نه قالب‌های فولادی.
  6. در شکل دادن به اشکال انعطاف پذیری دارد. می تواند اشکال مختلفی مانند بیضی، دایره ای، بیضی شکل و حتی اشکال پیچیده را تشکیل دهد.

موثرترین روش برای تولید سر مخزن های انتهایی بشقاب های چند مرکزی و بیضی شکل، فرآیند هیدروفرمینگ و لیزر اندازه گیری دقیق CNC است.

این فرآیند برای یک سیستم کارآمد جابجایی صفحه و کنترل عمق انتهای ظروف استفاده می شود.

برخی از سر مخازن آلومینیومی که دارای عمق 10 اینچ و قطر تا 20 اینچ یا بیشتر هستند با استفاده از فرآیند هیدروفرمینگ تولید می شوند.

  1. فرآیند قطعه سازی

فرآیند تقسیم بندی معمولاً برای پردازش سرد استفاده می شود. این فرآیند فقط اختیاری است و در برخی شرایط خاص استفاده می شود.

هنگامی که محصولاتی وجود دارند که با استفاده از تجهیزات ریسندگی یا مهر زنی ساخته می شوند، فرآیند قطعه توصیه می شود.

  1. فرآیند دویدن

جوگلینگ نوع خاصی از پردازش لبه سر مخزن آلومینیومی است.

علاوه بر این، پس از تولید سر مخزن آلومینیومی، می توان آنها را با فرآیندهای اختیاری مانند:

  • عملیات سطح بالا مانند سند بلاست، پوشش پودری و غیره
  • آماده سازی جوش مانند اریب، مخروطی، و زمین
مزایای مخازن سر آلومینیومی چیست؟

سر مخزن آلومینیومی مزایای زیادی دارد.

به عنوان مثال، هنگامی که در معرض هوا و محلول آبی اکسیدان از محیط قرار می گیرد، سطح آن یک فیلم غیرفعال اکسید آلومینیوم ضخیم ایجاد می کند. به همین دلیل، عملکرد ضد خوردگی عالی در محیط محلول آبی اکسیدان دارد.

همچنین در دماهای پایین سر مخزن های آلومینیومی برخلاف آن دسته از مخازن که از فلزات آهنی ساخته شده اند، تغییری در انعطاف پذیری خود نمی دهند.

برخی از مخازن آلومینیومی می توانند دمای پایین را در حدود -269 درجه سانتیگراد تحمل کنند.

بنابراین، آنها برای کاربردهایی که دمای بسیار پایین دارند عالی هستند.

خرید سر مخزن ظرفی آلومینیومی با کیفیت پایین چه اثراتی دارد؟

خرید سر مخزن انتهایی ظروف آلومینیومی با کیفیت پایین ممکن است اثرات بدی داشته باشد مانند:

  1. مخزن سر آلومینیومی با کیفیت پایین تا زمانی که واقعاً در خدمت نباشد قابل تشخیص نیست. با این حال، مخزن سر آلومینیومی با کیفیت پایین ممکن است دارای ترک هایی باشد که هیچ کس نمی تواند آن را ببیند.
  2. مخزن سر آلومینیومی با کیفیت پایین ممکن است برای مخزن، بشکه یا کشتی مناسب نباشد.
  3. انتهای ظرفی مخزن انتهایی ظرف آلومینیومی با کیفیت پایین ممکن است خراب شود. که منجر به انفجار، جراحت یا حتی بدتر از آن، مرگ خواهد شد.
انواع سر مخزن آلومینیومی موجود چیست؟

سر مخزن آلومینیومی در انواع مختلف برای رفع نیازهای کاربردهای مختلف تولید می شود.

این چند نمونه است:

  1. سر مخزن ظرف آلومینیومی

سر مخزن بشقاب آلومینیومی دارای ویژگی فلنجی نیست که دور سر مخزن بپیچد.

این نوع سر مخزن آلومینیومی معمولاً برای محفظه های خلاء، تقویت مخازن تحت فشار، سقف مخزن ذخیره و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود.

  1. سر مخزن بیضوی آلومینیومی

معمولاً سر مخزن آلومینیومی با اندازه شعاع بند انگشتی یا شعاع ظرف مشخص می شود. از طرف دیگر سر مخزن های بیضوی آلومینیومی بر اساس شکل آنها طبقه بندی می شوند.

سر تانک های بیضوی آلومینیومی دارای شکل گنبدی است که عمیق تر است. به همین دلیل می توانند حجم بیشتری را در خود جای دهند.

علاوه بر این، سر مخزن بیضوی آلومینیومی با ASME مطابقت دارد تا کیفیت و ایمنی محصول را تضمین کند.

  1. سر مخزن فلنج دار آلومینیومی استاندارد

سر مخزن فلنج دار آلومینیومی استاندارد طراحی ساده ای دارد که استفاده از آنها را در کارخانه یا محل کار آسان می کند. شعاع بند انگشت آنها از اکثر سر مخزن های آلومینیومی فلنج دار ASME کوچکتر است.

علاوه بر این، سر مخزن فلنج دار آلومینیومی دارای قطرهایی از 14 اینچ تا 300 اینچ است.

همچنین سر مخزن فلنج دار آلومینیومی استاندارد گزینه ارزان تری نسبت به سر مخزن فلنج آلومینیومی ASME است.

  1. سر مخزن فلنج دار آلومینیومی ASME

سر مخزن فلنج دار آلومینیومی ASME مطابق با استانداردهای نظارتی ASME یا انجمن مهندسین مکانیک آمریکا است و از آن فراتر می رود.

آنها معمولاً همراه با مخازن تنظیم شده توسط ASME استفاده می شوند.

تمام سر مخزن فلنج دار آلومینیومی ASME دارای شعاع بند انگشتی یا لبه فلنجی است که با شکل استوانه ای بدنه مخزن اصلی مطابقت دارد.

  1. سر مخزن گشاد شده و دیش شده آلومینیومی

سر مخزن گشاد و بشقاب آلومینیومی بشقاب شده و سپس فلنج می شود تا محیط بیرونی آن صاف شود.

فلر همراه با لولاها و پیچ ها برای اتصال مخزن و سر مخزن استفاده می شود. در حالی که سر مخزن گشاد شده و بشقاب آلومینیومی فقط برای کاربردهای غیر کد استفاده می شود.

آنها تطبیق پذیری را ارائه می دهند که سایر انواع سر نمی توانند ارائه دهند. آنها تطبیق پذیری را برای تمیز کردن، حذف محصول، ورود مخزن و موارد دیگر ارائه می دهند.

معمولاً قطر سر مخزن گشاد و بشقاب آلومینیومی از 18 اینچ تا 144 اینچ متغیر است.

علاوه بر این، سر مخزن گشاد شده و بشقاب آلومینیومی را می توان به عنوان بافل در تریلرهای مخزن برای تقسیم آنها استفاده کرد.

  1. سر مخزن فلنج دار و ظروف کم عمق آلومینیومی

شعاع ظروف سر مخزن فلنجی و کم عمق آلومینیومی نسبت به انواع سر مخزن آلومینیومی کوچکتر است. شعاع ظرف آن 150 درصد قطر آن است.

در نتیجه می توانید در طول و ارتفاع کلی مخزن در فضا و هزینه صرفه جویی کنید. همچنین میزان فشار سر مخزن آلومینیومی کاهش می یابد. این باعث می شود آنها برای برنامه های کد ASME مناسب نباشند.

سر مخزن فلنجی و کم عمق آلومینیومی معمولاً برای کاربردهای بدون کد و کاربردهای جوی تا کم فشار استفاده می شود.

قطر مخزن کم عمق فلنج و ظروف آلومینیومی معمولاً از 14 اینچ تا 260 اینچ متغیر است.

علاوه بر این، آنها نسبت به انواع مشابه سر مخزن ارزان‌تر هستند و در عین حال کیفیت بالایی دارند.

  1. 80:10 سر مخزن آلومینیومی فلنج دار و ظرف شده

در مقایسه با سر مخزن ASME، سر مخزن فلنج دار آلومینیومی 80:10 نیز مطابق با الزامات کد ASME و در عین حال افزایش حجم است.

این نوع سر مخزن آلومینیومی دارای نسبت 80:10 است زیرا قطر شعاع ظرف آن 80 درصد است. و شعاع بند انگشت آن 10 درصد است.

سر مخزن فلنج دار و بشقاب آلومینیومی 80:10 برای استفاده به عنوان جایگزین سر مخزن بیضوی آلومینیومی 2:1 مناسب است. آنها همچنین قیمت کمتری نسبت به آنها دارند.

علاوه بر این، سر مخزن فلنج دار و بشقاب آلومینیومی 80:10 معمولاً برای کاربردهای فشار متوسط ​​تا بالا استفاده می شود.

  1. سر مخزن فلنج دار و معکوس آلومینیومی

در میان بسیاری از اشکال سر مخزن، شکل سر مخزن فلنج دار آلومینیومی و سر مخزن معکوس، متمایزترین شکل است.

سر مخزن فلنج دار و معکوس آلومینیومی گاهی اوقات به عنوان یک روش جایگزین برای زهکشی در مخازن فرآوری استفاده می شود. آنها برای فعال کردن تخلیه محصول از مخزن استفاده می شوند.

همچنین برای استفاده در کاربردهای خلاقانه و منحصر به فرد از جمله چرخ فلک های فرآوری گوشت مناسب هستند.

سر مخزن فلنج دار و معکوس آلومینیومی در کاربردهای اتمسفر تا فشار کم بسیار مفید است.

همچنین حجم آنها نسبت به سایر انواع سر مخزن با همان قطر کمتر است.

  1. سر مخزن 2:1 بیضوی فلنجدار و ظروف آلومینیومی

این نوع سر مخزن آلومینیومی مطابق با ASME است.

سر مخزن بیضوی آلومینیومی 2:1 معمولاً با یک شکل خاص ساخته می شود تا بند انگشت و شعاع ظرف خاص.

شعاع بند انگشت آن حدود 17 درصد قطر آن است. و شعاع ظرف آن حدود 90 درصد قطر آن است.

سر مخزن بیضوی آلومینیومی 2:1 برای کاربردهای فشار متوسط ​​تا بالا مناسب است. همچنین حجم بیشتری نسبت به سایر اشکال مخازن سر آلومینیومی با همان قطر دارند.

  1. سر مخزن فلنج دار و ظروف آلومینیومی ASME

سر مخزن فلنج دار و بشقاب آلومینیومی ASME مقرون به صرفه ترین نوع سر مخزن سازگار با ASME است.

آنها معمولاً در بسیاری از صنایع مختلف پردازش استفاده می شوند. سر مخزن فلنج دار و بشقاب آلومینیومی ASME استفاده می شود زیرا کیفیت و ایمنی بیشترین اولویت در این صنایع است.

همچنین سر مخزن فلنج دار و بشقاب آلومینیومی ASME توسط بازرس مجاز ASME برای انطباق بازرسی می شود.

تست های مناسبی که می توان برای تست سر مخزن آلومینیومی انجام داد چیست؟

اینها برخی از معاینات و آزمایشاتی است که می توان روی سر مخزن آلومینیومی انجام داد:

  1. تست اولتراسونیک جوش، مواد و موارد دیگر
  2. معاینه مایع نافذ
  3. بررسی ذرات مغناطیسی
  4. تست سختی
  5. تست ضربه چارپی
  6. تست اشعه ایکس جوش
  7. تست اسپری نمکی
  8. جریان گردابی یا آزمایش الکترومغناطیسی
  9. زمان پراش پرواز یا تست TOFD
  10. 100% تست رادیوگرافی درزهای جوش
  11. بازرسی تحت انواع آژانس های بازرسی شخص ثالث
  12. NDT یا تست های غیر مخرب مانند تست نفوذ رنگ، تست رادیوگرافی، بازرسی ذرات مغناطیسی و بسیاری موارد دیگر. این آزمایشات را می توان پس از فرآیند شکل دهی انجام داد.
  13. NDT مانند آزمایش 100% نفوذ رنگ، آزمایش رادیوگرافی اتصالات جوش و غیره.
  14. تست مواد خام
  15. آزمایش با استفاده از دستگاه اندازه گیری مختصات سه بعدی، آشکارساز عیب، پروژکتور 3 بعدی، طیف سنج و موارد دیگر

تست های مخرب، آزمایش های غیر مخرب، و آزمایش های دیگر بر اساس درخواست مشتریان در دسترس هستند.

درخواست خود را امروز ارسال کنید
تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا