تولید کننده بلوک سیلندر آلومینیومی

HM بلوک های سیلندر آلومینیومی را برای کاربردهای مختلف موتور مانند وسایل نقلیه ارائه می دهد.

انواع بلوک سیلندر آلومینیومی در انواع کاربردها، اندازه ها، پرداخت ها و موارد دیگر مانند پوشش پودری تولید می شوند. anodizing، و فرورفتن روشن.

ما بلوک های سیلندر آلومینیومی سفارشی را برای پاسخگویی به اجزای مرکزی مختلف موتور ارائه می دهیم.

سوالات خود را همین الان ارسال کنید

HM، محلول بلوک سیلندر آلومینیومی یک مرحله ای شما

بلوک سیلندر آلومینیومی HM پایداری موتور را حفظ می کند و در برابر دماهای مختلف مقاومت می کند. کیفیت پوشیدن پایین تری دارد و عمر عملکرد را بهبود می بخشد.

بلوک های سیلندر آلومینیومی اجزای مرکزی یا قلب هر نوع موتوری هستند. این شامل تعدادی گالری روغن و گالری آب است که روغن کاری موتور را حفظ می کند. گالری‌های روغن روانکاری اجزای حیاتی را حفظ می‌کنند در حالی که گالری‌های آب دمای عملیاتی را حفظ می‌کنند و در عین حال خنک‌کننده‌ای را برای انواع موتورها فراهم می‌کنند.

ما قابلیت های کامل را در ماشینکاری CNC, ریخته گری می کندو عملیات ثانویه مانند عملیات سطحی برای بلوک های سیلندر آلومینیومی.

بلوک‌های استوانه‌ای آلومینیومی دارای انواع پرداخت هستند که گزینه‌های کاملی از جمله اندازه‌ها و شکل‌ها را ارائه می‌دهند. آلومینیوم قابلیت سفارشی سازی بسیار خوبی دارد که مزیت بزرگی برای بلوک های سیلندر دارد.

ما کنترل کیفیت دقیقی را برای تولید بلوک سیلندر آلومینیومی با عملکرد با کیفیت بالا ارائه می دهیم. این اجازه می دهد تا میل لنگ، پیستون، و میله های اتصال که از اجزای اصلی موتور خودرو پشتیبانی می کنند، محصور شود.

HM یک تامین کننده یک مرحله ای است که تولید کامل و طرح های سفارشی را ارائه می دهد.

اکنون به ما پیام دهید

 

 

 

ادامه مطلب

سری بلوک سیلندر آلومینیومی

 

 

  • بلوک سیلندر کامل آلومینیومی با سوراخ بزرگ
    بلوک سیلندر کامل آلومینیومی با سوراخ بزرگ

    بلوک سیلندر کامل آلومینیومی با سوراخ بزرگ دارای عملکرد بالا است. از مواد آلومینیوم و فولاد ساخته شده است. سوراخ های 63 تا 66 میلی متر را ارائه می دهد.

     

  • سیلندر بلوک موتور سیکلت آلومینیومی
    سیلندر بلوک موتور سیکلت آلومینیومی

    سیلندر بلوک موتور سیکلت آلومینیومی دارای قطر 49 میلی متر و طول کل 94 میلی متر است. در رنگ نقره ای یا مشکی موجود است.

     

  • بلوک سیلندر موتور آلومینیومی ریخته گری سفارشی
    بلوک سیلندر موتور آلومینیومی ریخته گری سفارشی

    بلوک سیلندر موتور ریخته گری آلومینیومی سفارشی 0.05 کیلوگرم تا 20 کیلوگرم وزن دارد. این از موادی مانند ZL101، A356، AlSi7Mg یا بر اساس نیاز مشتری ساخته شده است.

     

  • بلوک های سیلندر ریخته گری فشار بالا
    بلوک های سیلندر ریخته گری فشار بالا

    بلوک های سیلندر ریخته گری فشار بالا معمولا از مواد آلومینیومی ساخته می شوند. این یک راه حل ایده آل برای موتورهای خطی ماشین های سواری بسیار کارآمد است.

     

  • بلوک سیلندر آلومینیومی هوندا
    بلوک سیلندر آلومینیومی هوندا

    بلوک سیلندر آلومینیومی هوندا دارای قطر سوراخ 62.5 میلی متر و ارتفاع موثر 69 میلی متر است. معمولاً با استفاده از چدن بور و آلیاژ آلومینیوم تولید می شود.

     

  • ساخت بلوک سیلندر موتور
    ساخت بلوک سیلندر موتور

    ما بلوک سیلندر موتور را تولید می کنیم که تمام اجزای موتور دیگر را نگه می دارد. دارای سوراخ های رزوه ای و سطوح ماشینکاری شده مناسب است.

     

  • بلوک سیلندر لوازم یدکی موتور سیکلت
    بلوک سیلندر لوازم یدکی موتور سیکلت

    بلوک سیلندر قطعات یدکی موتور سیکلت کیفیت بالا، دوام، کارایی بالا و قابلیت استفاده طولانی مدت را ارائه می دهد. به طور گسترده ای برای کاربردهای خودرو و خودرو استفاده می شود.

     

  • بلوک سیلندر موتور سیکلت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
    بلوک سیلندر موتور سیکلت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

    بلوک های سیلندر موتور سیکلت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم از مواد A380، ADC12، 6061 و بیشتر ساخته شده اند. این با استفاده از ریخته گری، آهنگری، ماشینکاری و سایر فرآیندهای ساخت تولید می شود.

     

  • سفارشی سازی بلوک سیلندر آلومینیومی موتور دیزل Cast 4BT
    سفارشی سازی بلوک سیلندر آلومینیومی موتور دیزل ریخته گری 4BT

    اینها از چدن با کیفیت بالا، آهن فولادی و آلومینیوم ساخته شده اند. به طور گسترده ای برای قطعات مکانیکی، قطعات دریایی و قطعات صنعتی استفاده می شود.

     

بلوک سیلندر آلومینیومی سفارشی

HM می تواند انواع بلوک های سیلندر آلومینیومی مانند سیلندر موتور V، سیلندر موتور درون خطی و سیلندر موتور باکسر را ارائه دهد. با توجه به پیکربندی موتور سفارشی می شود. روانکاری و پایداری موتور را برای جلوگیری از کاستی بازی می کند.

به عنوان تامین کننده یک مرحله ای شما، ما می توانیم راه حل های سفارشی ارائه دهیم و فرآیندهای مختلف را برای پایان، رنگ و ابعاد بلوک های سیلندر آلومینیومی سفارشی انجام دهیم. Hm می تواند فرآیندهای ثانویه از جمله پرداخت سطح سفارشی مانند آنودایز کردن، پوشش پودری و موارد دیگر را ارائه دهد.

 

بلوک سیلندر آلومینیومی سفارشی
مزایای بلوک سیلندر آلومینیومی

مزایای بلوک سیلندر آلومینیومی

بلوک‌های سیلندر آلومینیومی یک ساختار پشتیبان برای انواع موتورها هستند که تراز آنها را تضمین می‌کنند. در اینجا مزایای بلوک سیلندر آلومینیومی وجود دارد:

  •         سبک تر: سبکتر از بلوک های آهنی است. سایش بیش از حد را کاهش می دهد و استرس کمتری به لاستیک ها و ترمزها برای توقف می کند
  •         تعمیر ساده تر
  •         اتلاف حرارت عالی: عمر بلوک موتور را افزایش دهید که از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کند
  •         بلوک سیلندر آلومینیومی است دوام زیرا مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد

شما می توانید مشخصات ایده آل بلوک سیلندر آلومینیومی خود را درخواست کنید. HM می تواند فرآیندهای CNC مختلفی را برای بلوک های سیلندر آلومینیومی شما ارائه دهد فرز کردن, حفر، آسیاب کردن عطفو یک فرآیند ثانویه دیگر مانند عملیات سطحی.

 

عملکرد بلوک سیلندر آلومینیومی

بلوک سیلندر آلومینیومی HM جزء اصلی است که اهداف مختلفی از جمله:

·         شاتون، میل لنگ و پیستون را محصور کرده است

·         از اجزای کمپرسور، منیفولد و دینام پشتیبانی می کند

·         دارای پمپ روغن، تابه و فیلتر است

·         پشتیبانی از مدار خنک کننده

قطعات سیلندر آلومینیومی دارای قطعات عمده ای مانند سر، روکش، بلوک موتور و روغن کشی. بلوک های سیلندر آلومینیومی سفارشی در HM!

ما بلوک های سیلندر آلومینیومی با دقت بالا را با استفاده از پیشرفت ها و مجموعه کاملی از ماشین آلات و تجهیزات CNC تولید کردیم. فرآیند و قابلیت های ماشینکاری HM CNC برای تولید گزینه های مختلف بلوک سیلندر آلومینیومی مانند ابعاد استفاده می شود.

 

عملکرد بلوک سیلندر آلومینیومی
چرا بلوک سیلندر آلومینیومی HM؟

چرا بلوک سیلندر آلومینیومی HM؟

ما طیف وسیعی از بلوک های سیلندر آلومینیومی را عرضه می کنیم که متناسب با نیازهای مختلف است. مزایا و ویژگی های مختلفی را برای عملکرد ایمنی و کیفیت ارائه می دهد. HM آن را در برابر خوردگی مقاوم، سبک وزن اما قوی، انعطاف پذیر و چکش خوار ساخت. ما اطمینان حاصل می کنیم که عملیات ایمن و عملکرد روان را برای انواع موتورها ارائه می دهیم.

ما تجربه زیادی در ارائه بلوک های سیلندر آلومینیومی برتر با استفاده از ماشین های CNC و ماشین های پیشرفته داریم. HM بلوک های سیلندر آلومینیومی CNC سفارشی را با استفاده از ماشینکاری پیشرفته CNC ارائه می دهد. ما اطمینان حاصل می کنیم که محصولات با دقت بالا را از طریق خدمات تحقیق و توسعه عالی خود ارائه می دهیم کنترل کیفیتو پشتیبانی آنلاین 24/7.

 

امکانات

ویژگی های بلوک سیلندر آلومینیومی
ویژگی های بلوک سیلندر آلومینیومی

ما اطمینان می دهیم که بلوک سیلندر آلومینیومی را با عملکرد عالی و با بالاترین کیفیت و در عین حال هزینه مناسب ارائه می دهیم.

ماشین کاری

بلوک های استوانه ای آلومینیومی برای حفاری، سنگ زنی، فرز و تراش ماشین مانند آسان تر است. سفارشی سازی در اندازه های ایده آل آسان تر، برش و پردازش 3 برابر تا 4 برابر سریعتر از سایر فلزات.

پروژه های ما

HM با اطمینان از کیفیت بلوک های سیلندر آلومینیومی به موفقیت شما اختصاص داده شده است. در اینجا خواص مختلف بلوک سیلندر آلومینیومی وجود دارد:

مشخصات فیزیکی

این شکل و ساختار قابل مشاهده بلوک های سیلندر آلومینیومی است. ویژگی های فیزیکی گزینه های رنگ و حالت متفاوتی دارند. جامد، غیر براق و نقره ای-سفید است. ساختار تا نقطه ذوب صورت محور است.

دارای سطح بسیار بازتابنده و سختی آلومینیوم خالص است. بلوک های استوانه ای آلومینیومی شکل پذیری و چکش خواری کاملی دارند و قابلیت خم شدن و شکل دهی را دارند. چگالی کم در مقایسه با سایر فلزات.

خواص شیمیایی

بلوک سیلندر آلومینیومی دارای خواص شیمیایی متفاوتی است که شامل وقوع، اکسیداسیون، پیروفوریک، واکنش پذیری با آب، قلیاها، اسیدها و غیره می شود.

بلوک سیلندر آلومینیومی HM برای انواع کاربردها مانند وسایل نقلیه مناسب است. عملیات ایمنی و عملکرد را فراهم می کند.

ویژگی های مکانیکی

خواص مکانیکی بلوک سیلندر آلومینیومی دارای استحکام زیادی در برش، خستگی، تحمل، کشش و تسلیم است.

قدرت خستگی

بلوک سیلندر آلومینیومی دارای استحکام بسیار مطلوبی است خودرو صنایع این اجازه می دهد تا تعدادی از چرخه ها بدون شکستن.  

عملکرد عالی در دماهای پایین دارد که نرمی را حفظ می کند.

مقاومت در برابر خوردگی

بلوک سیلندر آلومینیومی HM مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد. با آندایز کردن خواص بلوک سیلندر آلومینیومی را افزایش می دهد.

ما می توانیم اطمینان حاصل کنیم که بلوک سیلندر آلومینیومی تولید شده می تواند نیازهای ویژه شما را برآورده کند. ما دارای گواهی استانداردهای بین المللی مانند ISO45001، ISO14001، ISO9001، و بیشتر.

پتانسیل آنودیزاسیون

پتانسیل آنودیزاسیون روشی است که مقاومت در برابر سایش و خوردگی بالاتری دارد. این یک پوشش سطحی است که به راحتی رنگ را در آلومینیوم می‌افزاید.

در HM، ما بلوک‌های سیلندر آلومینیومی سفارشی را بر اساس مشخصات ایده‌آل شما از مواد، طرح‌ها و عملیات‌های سطح ارائه می‌کنیم. 

 

ساخت

 

بررسی کیفیت

 

تحقیق و توسعه

 

 

 

بلوک سیلندر آلومینیومی چیست؟

بلوک سیلندر آلومینیومی بخشی از موتور احتراق داخلی است. بین میل لنگ و سرسیلندر ریخته می شود. بلوک های سیلندر آلومینیومی ساختار پشتیبانی کل موتور هستند. قطعات موتور به خودی خود یا روی بلوک موتور نصب می شوند که تراز آن را تضمین می کند.

 

آهن یا آلومینیوم: کدام ماده برای بلوک سیلندر بهترین است؟

یک ماده ساختمانی، آلومینیوم، در مقایسه با چدن از استحکام کمتری برخوردار است. مدت ها پیش تصور می شد که بلوک سیلندر آلومینیومی بسیار ضخیم تر از آهن است. با این حال، کشف شد که یک بلوک سیلندر آلومینیومی که به خوبی ساخته شده است تقریباً به اندازه یک بلوک آهنی محکم است.

به طور معمول، استفاده از آلیاژهای آلومینیومی ریختگی باعث کاهش 40 تا 55 درصدی نسبت به سیلندر آهنی قبلی می شود. آلیاژهای آلومینیوم هزینه بیشتری نسبت به چدن خاکستری دارند. علیرغم هزینه آن، مصرف سوخت را کاهش می دهد و در نتیجه نسبت بلوک سیلندر آلومینیومی افزایش می یابد.

 

کاربرد اصلی بلوک سیلندر آلومینیومی چیست؟

در اواخر سال 1970، بلوک سیلندر آلومینیومی در موتورهای بنزینی استفاده می شود. در سال 2005، تقاضا برای بلوک سیلندر آلومینیومی به 50 درصد رسید. تا به حال در تمام موتورهای بنزینی و دیزلی ضروری است.

 

الزامات بلوک سیلندر آلومینیومی چیست؟

الزامات مختلفی برای بلوک سیلندر آلومینیومی وجود دارد، مانند:

هدایت حرارتی

مواد بلوک سیلندر باید دمای بیش از 150-200 درجه سانتیگراد را آزمایش کند. هدایت حرارتی آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم سه برابر بیشتر از چدن خاکستری است. این کارایی انتقال سیستم خنک کننده موتور را تضمین می کند.

قدرت در دماهای بالا

استحکام مطلوب بلوک سیلندر آلومینیومی در دمای بالای 200 درجه سانتیگراد حفظ می شود. بیشترین تنش ها ممکن است در سرسیلندر پیچ شده اتفاق بیفتد. بنابراین، ماده باید در برابر بار ناشی از انبساط حرارتی و چرخش میل لنگ سیلندر مقاومت کند.

سختی و استحکام در دمای اتاق

سختی و استحکام مواد آلیاژ آلومینیوم کیفیت ساخت بالا و حذف ذخایر خوب را فراهم می کند.

قدرت خستگی

بلوک سیلندر موتور تحت تنش کششی چرخه ای در محدوده های دمایی مختلف قرار می گیرد. این نوع فاصله زمانی با دمای منفی در زمستان شروع می شود. در حدود 150-200 درجه سانتیگراد دمای بالا به پایان می رسد. به همین دلیل است که مقاومت در برابر خستگی مواد سیلندر یک ویژگی مهم است.

رایج است که ویژگی های هر مواد ریخته گری فلز، مانند آلومینیوم و آهن، به عملیات حرارتی و ترکیب مواد بستگی دارد. همچنین بستگی به فضای ریخته گری و روش ریخته گری دارد.

 

هنگام انتخاب آلیاژ ریخته گری آلومینیوم برای بلوک سیلندر چه عواملی را باید در نظر گرفت؟

ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، تولید ریخته گری پیچیده بلوک های سیلندر است. باید مطابق با الزامات فنی باشد، مانند:

  • ماشینکاری خوب
  • کم هزینه
  • خواص ریخته گری خوب
  • استحکام بالا در دماهای بالا

عوامل مختلفی برای انتخاب آلیاژ ریخته گری آلومینیوم برای بلوک سیلندر وجود دارد که شامل موارد زیر است:

استحکام

استحکام آلیاژ بر اساس سطح آن مانند ضخامت دیواره مجاز تعیین می شود. بنابراین، آلیاژ ریخته گری آلومینیوم باید در اولین مرحله طراحی بلوک سیلندر انجام شود.

استحکام آلیاژ ریخته گری آلومینیوم ارجح ترین انتخاب است. با این حال، آنها می توانند هزینه بالا، کاستی، استحکام ناکافی و قابلیت ریخته گری پایین در دماهای بالا داشته باشند.

قیمت

اکثر بلوک های سیلندر آلومینیومی خودرو به دلایل فنی و قیمتی از آلیاژ ساخته شده اند. این بر اساس استفاده از آلومینیوم بازیافت شده مانند آلیاژهای آلومینیوم از ضایعات آلومینیوم است. به عنوان مثال، آلیاژهای EN AC-45000 (AlSi6Cu4) و EN AC-46200 (AlSi8Cu3).

خواص ریخته گری

قابلیت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم با افزایش محتوای سیلیکون افزایش می یابد. از سوی دیگر، استحکام در دمای بالا از طریق افزودنی های مس حاصل می شود. این تاثیر منفی بر ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دارد.

علاوه بر این، آلیاژ، زمانی که قالب گیری تحت فشار بالا اعمال می شود، با مقداری منگنز و آهن استفاده می شود. در نتیجه از چسبیدن آلومینیوم مذاب به قالب فولادی جلوگیری می کند. همچنین افزایش محتوای آهن باعث کاهش خواص مقاومت ریخته گری آلومینیوم می شود.

گاهی اوقات، ویژگی های ریخته گری و قیمت تنها عوامل انتخاب آلیاژ ریخته گری نیستند. برخی از خواص آن مانند مقاومت در برابر سایش نیز مهم است.

 

درخواست خود را امروز ارسال کنید
تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا