ماشینکاری CNC آلومینیوم: راهنمای نهایی

ماشینکاری CNC آلومینیوم

ماشینکاری CNC آلومینیوم یک تکنیک ساخت محبوب در صنایع مدرن تولید قطعات فلزی است.

برای موفقیت آمیز بودن ماشینکاری CNC آلومینیوم، باید بهترین درجه مواد را انتخاب کنید، مزایای آن را بدانید، یک تکنیک مناسب را انتخاب کنید، هزینه را تخمین بزنید یا سطح مناسب را اعمال کنید.

بنابراین، اگر می خواهید در ماشینکاری CNC آلومینیوم متخصص باشید، این راهنما را بخوانید.

درجات ماشینکاری CNC آلومینیوم

گریدهای مختلف آلومینیوم در کاربردهای صنعتی با تفاوت‌های اصلی در خواص ذاتی استفاده می‌شوند. آنها عبارتند از:

آلیاژ آلومینیومماشینکاریامر عملیمقاومت در برابر خوردگیحداکثر دمای کارسختیکشیدگیقدرت (UTS)کاربرد
1100خوبنرخنرخ218 ° C25-28 HRB15 - 28٪89.6 مگاپاسکالصفحه، باله مبدل حرارتی، پلاک
2011نرخفقیرفقیر138 ° C95 HRB12 - 15٪275 مگاپاسکالچرخ دنده ها، ماشین های پیچ، اتصالات لوله و لوله
2024منصفانهفقیرفقیر200 ° C70 - 120 HRB14 - 20٪200 - 540 مگاپاسکالبدنه هواپیما، قطعات خودرو، اجزای کشش بال
6061خوبخوبنرخ130 - 150 ° C60 HRB12 - 17٪291 - 320 مگاپاسکالمبدل های حرارتی، قطعات دریایی، هواپیما و
6063منصفانهخوبخوب260 - 510 ° C51.2 HRB18 - 33٪145 - 186 مگاپاسکالچهارچوب پنجره و در، نرده، پشت بام
6082خوبخوبنرخ130 - 150 ° C35-56 HRB6.3 - 18٪140 - 340 مگاپاسکالساخت و ساز: پل، برج، خرپا
7075منصفانهمیانگینفقیر100 ° C79-86 HRB2 - 11٪434 - 580 مگاپاسکالاجزای موشک، قطعات هواپیما
5083منصفانهخوبنرخ80 - 100 ° C74 HRB13٪270 - 350 مگاپاسکالکشتی های تحت فشار، تجهیزات دریایی
MIC 6نرخزیادنرخ427 ° C65 HRB3%166 مگاپاسکالالکترونیک، قطعات ماشینکاری، قطعات لیزر

منابع بیشتر:

آلیاژ آلومینیوم - منبع: ویکی پدیا

انواع گرید آلومینیوم – منبع: سوپر مارکت متال

انواع آلومینیوم – منبع: توماس نت

مزیت ماشینکاری CNC آلومینیوم

مزایای زیادی از انجام قطعات ماشینکاری آلومینیوم CNC در پروژه شما حاصل می شود.

من. مقاومت در برابر خوردگی: سطوح مقاومت درجات ماشینکاری آلومینیوم CNC بسته به عناصر تشکیل دهنده متفاوت است. با این وجود، این یک ویژگی استاندارد است که امکان استفاده از قطعات ماشینکاری شده CNC را در محیط های خورنده یا در معرض قرار می دهد.

ii ماشین کاری: آلومینیوم به دلیل شکل پذیری و چکش خواری آن بسیار قابل ماشینکاری و کار است. این امر تولید را مقرون به صرفه می کند زیرا با کاهش تنش ابزار دقیق و قابل تکرار است.

III. رسانایی الکتریکی: در حالی که رسانایی آلومینیوم کمتر از مس است، همچنان انتقال سیگنال الکتریکی قابل قبولی را نشان می دهد. بنابراین، می توانید از چنین قطعات ماشین CNC در برنامه هایی که رسانایی لازم است استفاده کنید.

IV پتانسیل آندایزاسیون: پس از ماشینکاری CNC قطعات آلومینیومی، می توانید خواص فیزیکی آن را با آندایز کردن افزایش دهید. آنودایز کردن کیفیت سطح قطعات آلومینیومی ماشینکاری شده CNC مانند ضخامت و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد.

v. قابلیت بازیافت: قطعات آلومینیومی استفاده نشده یا ضایعات حاصل از فرآیند ماشینکاری CNC را می توان بازیافت کرد و دوباره روی آن کار کرد. بازیافت آلودگی، اتلاف انرژی و حتی نیازهای هزینه تولید را کاهش می دهد.

vi. نسبت قدرت به وزن: نسبت استحکام به وزن بالای آلومینیوم امکان ماشینکاری CNC قطعاتی را که استحکام و وزن آنها مورد توجه است، می دهد.

ماشینکاری CNC آلومینیوم
ماشینکاری CNC آلومینیوم

منابع بیشتر:

ماشینکاری CNC چیست؟ – منبع: توماس نت

فرآیند ماشینکاری CNC – منبع: دانشگاه گودوین

محدودیت های ماشینکاری CNC آلومینیوم

هنگام ماشینکاری CNC آلومینیوم می توانید با مشکلاتی روبرو شوید. برخی از مشکلات رایج عبارتند از:

من. امر عملی: درجات مختلف آلومینیوم و آلیاژهای آن در طول ماشینکاری CNC که بر فرآیندهایی مانند آسیاب و برش تأثیر می گذارد، چالشی را ایجاد می کند.

ii دمای عملیاتی: نرمی آلومینیوم و نقطه ذوب پایین آن، دمای عملیاتی را هنگام ماشینکاری CNC محدود می کند. در نتیجه، انجام عملیات ماشینکاری CNC که منجر به تولید حرارت بالا می شود، می تواند منجر به تغییر شکل شود.

مزایای ماشینکاری نمونه اولیه آلومینیوم CNC

نمونه سازی فرآیندی است که به شما امکان می دهد قبل از انجام یک دوره کامل تولید، یک طرح را آزمایش یا آزمایش کنید. اهمیت آن به شرح زیر برجسته می شود:

  • آلومینیوم به راحتی در دسترس است، کار با آن آسان است و قابل بازیافت است، بنابراین باعث صرفه جویی در هزینه های زیادی می شود.
  • هنگام انجام ماشینکاری CNC نمونه‌های اولیه آلومینیومی، می‌توانید به راحتی طرح‌ها را بدون متحمل شدن ضررهای هنگفت تأیید و اجرا کنید.

فرآیندهای ماشینکاری CNC آلومینیوم

هنگامی که صحبت از ماشینکاری CNC آلومینیوم می شود، فناوری های زیادی وجود دارد که می توانید بسته به مشخصات قطعه خود از آنها استفاده کنید. به عنوان مثال، ممکن است بخواهید سوراخ هایی را سوراخ کنید، نخ ها بسازید یا قطعات استوانه ای را ماشین کنید.

در نتیجه شما باید یک تکنیک ماشینکاری CNC مناسب را انتخاب کنید:

آلومینیوم تراش CNC

هنگام چرخاندن آلومینیوم CNC، ابزار برش در موقعیت خود باقی می ماند در حالی که قطعه کار را می چرخانید تا مواد ناخواسته را حذف کنید. تراش تراش CNC در تراشکاری CNC با استفاده از دستورالعمل های تغذیه شده توسط کامپیوتر برای تبدیل قطعه کار آلومینیوم به شکل دلخواه استفاده می شود.

می توانید این تجهیزات CNC را برای ماشینکاری آلومینیوم در نظر بگیرید.

       من. تراش CNC عمودی

در اینجا، دوک به صورت عمودی ثابت می شود و با حرکت قطعه کار به بالا و پایین، عملیات چرخش را انجام می دهد. برای عملیات یک طرفه و جایی که آویزان شدن قطعه کار مشکل است، مناسب است.

     ii تراش CNC افقی

این تراش های CNC به جای دوک مانند هموطنان عمودی خود، چندین سر را به صورت افقی اجرا می کنند. می تواند ماشینکاری آلومینیوم CNC در طرح های مختلف را انجام دهد که مواد زائد به راحتی از طریق گرانش سقوط می کنند.

نمودار جریان ماشینکاری CNC
نمودار جریان ماشینکاری CNC

مزایای تراش CNC آلومینیومی

استفاده از تراشکاری CNC در ماشینکاری آلومینیوم CNC مزایای زیر را برای شما به ارمغان می آورد:

  • مقرون به صرفه: تراشکاری آلومینیوم CNC با انجام فرآیند در زمان‌های کوتاه‌تر، کارایی تولید را افزایش می‌دهد و در نتیجه آن را مقرون به صرفه می‌کند.
  • بهره وری: تنظیم CNC آلومینیوم با انجام عملیات بسیار دقیق که کارایی فرآیند را افزایش می دهد، هدر رفت را کاهش می دهد.

CNC آسیاب آلومینیوم

آلیاژ آلومینیوم آسیاب CNC امروزه یک عملیات محبوب است. برای پردازش مواد ثابت آلومینیومی از ابزار چند نقطه ای استفاده خواهید کرد.

وقتی صحبت از فرز CNC می شود، می توانید از موارد زیر استفاده کنید:

  • دستگاه فرز CNC عمودی
  • دستگاه فرز افقی CNC
  • دستگاه فرز چند محوره CNC

ماشین‌های فرز چند محوره قابلیت حرکت در چند محور را دارند که امکان عملیات سریع‌تر و دقیق‌تر روی قطعات آلومینیومی را فراهم می‌کند.

روش های آسیاب CNC

چندین رویکرد وجود دارد فرز CNC قطعات کار آلومینیوم به شرح زیر است:

  • فرز زاویه ای: در اینجا، محور چرخش دستگاه فرز CNC و سطح قطعه کار آلومینیومی در زاویه از هم جدا می شوند. بنابراین، طرح های خاصی مانند شیارها و سایر برش های زاویه دار را تولید می کند.
  • آسیاب صورت: ابزار به سمت پایین در برابر قطعه کار آلومینیومی کار می کند و طرح های پیچیده ای را با محور چرخش عمود بر قطعه کار ایجاد می کند.
  • آسیاب فرم: ماشینکاری CNC آلومینیوم با این روش آسیاب امکان ایجاد برش های گرد با استفاده از ابزارهای متعدد را فراهم می کند.
  • فرز پروفیل: در تولید قطعات آلومینیومی مقعر و محدب از یک فرآیند سه مرحله ای زبر، نیمه و پایان نهایی استفاده می کند.
  • آسیاب سطحی: مواد را از سطح قطعه کار آلومینیوم با قطعه کار موازی با محور چرخش حذف می کند.

CNC حفاری آلومینیوم

آلومینیوم حفاری CNC قطعات کار شامل استفاده از ابزارهای ویژه ای است که به نام مته ها برای ایجاد سوراخ ها شناخته می شوند. این سوراخ ها در هنگام مونتاژ به ویژه هنگام استفاده از پیچ، پیچ و پرچ ضروری هستند.

انواع مته های CNC

انواع مته های CNC زیر می توانند به طور موثری قطعه کار آلومینیوم را برای کاربرد شما تغییر دهند:

من. مته باند: از چندین سر کار پشتیبانی می کند که قادر به نگه داشتن چندین دوک است و می تواند چندین عملیات را به طور همزمان انجام دهد.

ii پرس میکرو مته: دارای دقت بالا با چاک های کوچک مفید برای ایجاد سوراخ های بسیار کوچک بر روی قطعات فولادی ضد زنگ.

III. مته اسپیندل چندگانه: دارای یک سر کار با چندین دوک با قابلیت کار همزمان.

IV پرس مته بازویی شعاعی: از یک سر چرخ با قابلیت حرکات مختلف برای انجام چندین عملیات روی یک قطعه کار محکم استفاده می کند.

v. مته نوع برجک: دارای یک برجک با سرهای کاری متعدد که به شما امکان می دهد موقعیت ها را به راحتی تغییر دهید و به سرعت ابزار را تغییر دهید.

vi. پرس مته عمودی: این نوع مته CNC قطعه کار را به یک ابزار تغذیه می کند و دارای یک سر دوک با یک چرخ دنده است.

حفاری CNC آلومینیوم
حفاری CNC آلومینیوم

CNC برش آلومینیوم

CNC برش آلومینیوم مستلزم استخراج قطعات آلومینیومی با اندازه مناسب از ورق ها یا میله های بزرگتر با توجه به نیازهای طراحی است. برخی از تجهیزات برش آلومینیوم CNC که می توانید استفاده کنید عبارتند از:

من. دستگاه لیزر CNC: از یک پرتو لیزر کنترل شده با کامپیوتر با قدرت بالا برای برش آلومینیوم استفاده می کند. فرآیند برش از طریق تبخیر، ذوب یا سوختن است که منجر به برش های بسیار دقیق می شود.

ii برش پلاسما CNC: اینها با ایجاد یک قوس پلاسمایی قدرتمند از قرار دادن هوای فشرده در برابر گرمای شدید کار می کنند. قوس پلاسمایی حاصل، آلومینیوم را ذوب می‌کند و همزمان مذاب را از بین می‌برد و آن را تحت کنترل کامپیوتری برش می‌دهد.

III. روتر CNC: برای استخراج مواد یا شکل دادن به قطعات آلومینیومی به شکل دلخواه از یک قطعه ابزار برش آسیاب پایانی استفاده می کند. همچنین برای جدا کردن قطعات آلومینیومی بزرگتر با در نظر گرفتن نوع بیت و سرعت تغذیه مفید است.

IV برش آب CNC: شامل تولید جت های آب مخلوط با مواد ساینده تحت فشار بالا از طریق نازل های کوچک است. برخورد جت با سرعت بالا به سطح آلومینیوم باعث شروع عملیات سرد بدون تغییر شکل می شود.

CNC برش آلومینیوم
CNC برش آلومینیوم

5 نکته برای برش آلومینیوم با روتر CNC

La روتر CNC می تواند با برش آسان آلومینیوم به شکل و اندازه دلخواه به شما در پروژه هایتان کمک کند. با این حال، برای برش صحیح باید نکات زیر را در نظر بگیرید:

  • نرخ سرعت و تغذیه روتر CNC خود را معمولاً با استفاده از یک ماشین حساب تعیین کنید تا از برش تمیز اطمینان حاصل کنید.
  • هنگام استفاده از روتر CNC روی آلومینیوم، دورهای بالا ضروری است که استفاده از برش کاربید را ضروری می کند.
  • یک سیستم مه پاش را در تنظیمات خود بگنجانید تا به ترتیب به عنوان روان کننده برای برش و آلومینیوم عمل کند که از سایش و تغییر شکل جلوگیری می کند.
  • برای اطمینان از حذف آسان براده ها و نتایج نهایی با کیفیت، از گذرهای کم عمق پیشرونده برای دستیابی به عمق برش استفاده کنید.
  • آلومینیوم برش CNC با روتر CNC حداکثر با سه فلوت کار می کند تا از تجمع تراشه و در نتیجه گیر کردن جلوگیری کند. همچنین، استفاده از فلوت های کاهش یافته با کاهش نرخ تغذیه همراه است.

عوامل موثر بر انتخاب ابزار در ماشینکاری CNC آلومینیوم

انتخاب ابزار در ماشینکاری CNC آلومینیوم در تعیین کیفیت برش و موفقیت فرآیند ضروری است. در نتیجه انتخاب ابزار یک فرآیند مهم است که عوامل زیر را در نظر می گیرد:

مایع برش

در حالی که آلومینیوم نرم است، برش خشک منجر به تشکیل سوراخ و لبه های ناهماهنگ می شود و استفاده از مایعات برش ضروری است. امولسیون های روغنی سیال های برش مناسبی هستند، زیرا آن هایی که دارای اثری از کلر و گوگرد هستند، لکه هایی را روی سطح آلومینیوم به جا می گذارند.

فیدها و سرعت ها

سرعت برش هنگام ماشینکاری CNC آلومینیوم به چرخش در دقیقه ابزار اشاره دارد. پارامترهای ابزار شعاع و مواد بر سرعت تأثیر می گذارد.

می‌توانید از سرعت‌های برش بالا روی آلومینیوم برای کاهش انباشت تراشه و انباشت گرما و افزایش کیفیت تکمیل استفاده کنید.

نرخ خوراک، سفر ابزار را در ایجاد یک چرخه کامل توصیف می کند. همچنین برای قطعه کار که در آن چرخانده می شود و ابزار در موقعیت خود قرار می گیرد نیز اعمال می شود.

طراحی ابزار

پیکربندی ابزار، مثلاً شمارش فلوت، در ساخت یا شکستن فرآیند ماشینکاری آلومینیوم CNC حیاتی است. به عنوان مثال، داشتن تعداد فلوت کم (2-3) هنگام کار بر روی آلومینیوم تضمین می کند که هیچ تراشه ای ایجاد نمی شود.

مواد ابزار

آلومینیوم یک فلز نرم است و ابزارهای ماشینکاری به لبه های تیز نیاز دارند که مستعد سایش مانند کاربید نیستند.

روش دیگر، سیستم های ابزارسازی ساخته شده از کبالت وجود دارد. با این حال، این برای شرایطی است که هیچ واکنشی با آلومینیوم وجود ندارد.

واکنش‌پذیری با آلومینیوم می‌تواند باعث آسیب‌های سطحی به خصوص در دمای بالا شود.

با این حال، برای دستیابی به چقرمگی مطلوب بدون تغییر شکل، می توانید از کاربید با محتوای کبالت کمی استفاده کنید.

زاویه مارپیچ

این زاویه ای است که توسط خط خیالی که از مرکز ابزار و صفحه عمل مماس بریده است تشکیل می شود. یک زاویه بزرگ باعث می شود که براده برداری سریعتر شود.

البته این به قیمت افزایش اصطکاک خواهد بود. در نتیجه افزایش دما رخ خواهد داد.

گرمای حاصل می تواند منجر به چسبیدن تراشه ها به ابزار با جوشکاری شود، به ویژه در هنگام ماشینکاری با سرعت بالا. داشتن یک زاویه مارپیچ که کوچک است، دقیقاً عکس آن را به دست می آورد.

نکاتی در مورد ماشینکاری CNC آلومینیوم

نقش ماشینکاری CNC آلومینیوم در تولید بسیاری از لوازم و تجهیزات روزمره نقش اساسی دارد. رعایت نکات زیر هنگام ماشینکاری CNC آلومینیوم، محصولات با کیفیت را تضمین می کند و در عین حال شما را ایمن نگه می دارد.

  • همیشه از روان کننده استفاده کنید. روانکاری منطقه عمل خود بین ابزار و مواد آلومینیومی، اصطکاک را کاهش می دهد و فرآیند ماشینکاری CNC را آسان تر می کند. همچنین از صاف بودن لبه ها اطمینان می دهد و از آسیب حرارتی جلوگیری می کند.
  • همیشه تراشه های تشکیل شده را بردارید. انباشته شدن براده ها در اطراف ابزار شما می تواند منجر به شکستگی و تغییر شکل آلومینیوم شود.
  • روند را تسریع نکنید. بسته به ابزار، درجه آلومینیوم و فرآیند ماشینکاری، از نرخ تغذیه و سرعت مناسب استفاده کنید. همچنین نباید از نرخ‌های تغذیه بسیار آهسته استفاده کنید، زیرا این کار فقط ابزار را ضعیف می‌کند.
  • با کاترهایی با قطر کم بروید. این امر به ویژه در هنگام تلاش برای دستیابی به عمق برش عمیق صادق است زیرا فرآیند را روان تر می کند.
  • از ابزار مناسب استفاده کنید. به عنوان مثال، هنگام کار بر روی آلومینیوم، ابزار کاربید در مقایسه با HSS و کبالت ارجحیت دارند.

نحوه تخمین هزینه ماشینکاری آلومینیوم CNC

مانند تمام پروژه های دیگر، هنگام ماشینکاری CNC آلومینیوم، باید تخمین هزینه را انجام دهید. داشتن برآورد هزینه تضمین می کند که می توانید برای نیازهای خود بودجه داشته باشید و خواسته های پروژه را برآورده کنید.

هنگام تخمین هزینه ماشینکاری آلومینیوم CNC، عوامل زیر را در نظر بگیرید:

نیازهای مادی

ملاحظات اساسی با توجه به نیازهای مواد شما، درجه آلومینیوم و اندازه یا مقدار مورد نیاز است. از آنجایی که ماشینکاری CNC آلومینیوم شامل فرآیندهای کاهشی است، پیچیدگی طراحی بر استفاده از مواد تأثیر می گذارد.

نیازهای نیروی کار

در حالی که بسیاری از تجهیزات ماشینکاری CNC آلومینیومی تحت کنترل کامپیوتری هستند، اما همچنان نیاز به نظارت انسانی دارند. نیازهای نیروی کار شما با در نظر گرفتن تعداد پرسنل، سطح مهارت، ساعات کار و فرمول غرامت تعیین می شود.

سطوح آلومینیومی برای ماشین های CNC قطعات آلومینیومی

استفاده از یک سطح بر روی قطعات آلومینیومی CNC ماشینکاری شده شما می تواند خواص فیزیکی و دوام آن را افزایش دهد. سطوح مختلف با برخی از آنها که در زیر مورد بحث قرار گرفته اند قابل اجرا هستند.

  • آندایز کردن: آندایز کردن می تواند از طریق غیرفعال سازی الکتریکی باعث ایجاد یک پوشش شفاف، رنگی یا سخت شود که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی و سایش می شود.
  • انفجار مهره: با از بین بردن علائم ابزار و سایر ناهنجاری‌های سطح، سطح قطعه آلومینیومی ماشینکاری شده با CNC به طور مداوم صاف می‌شود.
  • پوشش تبدیل کرومات: افزودن این پوشش بر روی قسمت آلومینیومی ماشینکاری شده CNC، رسانایی را حفظ کرده و مقاومت در برابر سایش و خوردگی را افزایش می دهد.
  • آبکاری کروم تزئینی: روکش کروم عمدتاً ارزش زیبایی را در قسمت آلومینیومی ماشینکاری شده CNC شما ارائه می دهد و در عین حال دوام سطح را نیز افزایش می دهد.
  • پرداخت: از ابزارهای مکانیکی یا شیمیایی استفاده می کند که باعث می شود قطعه آلومینیومی شما به سطحی صاف و بسیار بازتابنده دست یابد.
  • پوشش پودری: در اینجا، قبل از قرار دادن آن در فر، روی قطعات آلومینیومی ماشینکاری شده CNC خود پودر رنگ بزنید. پوشش پودری مقاومت و دوام سطح را افزایش می دهد.

شما می توانید اطلاعات بیشتر در مورد عملیات سطح آلومینیوم.

کاربرد قطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC

استفاده از قطعات ماشینکاری CNC آلومینیومی در صنایعی که تقریباً در هر بخش استفاده می شود، گسترش می یابد. برخی از کاربردهای رایج در صنعت به شرح زیر است:

من. خودرو: ویژگی های اصلی استفاده از قطعات آلومینیومی در بخش خودرو، استحکام، وزن سبک و دوام است.

ii مواد غذایی/دارویی: قطعات آلومینیومی ماشینکاری شده CNC به دلیل ماهیت بلغمی آن در تماس با مواد، به ویژه در بسته بندی، در مواد غذایی و داروسازی کاربرد دارند.

III. هوافضا: استحکام باورنکردنی نسبت به وزن که توسط قطعات آلومینیومی ماشینکاری شده CNC نشان داده شده است، استفاده از آنها را در هواپیماها بسیار محبوب کرده است.

IV ورزش ها: بسیاری از تجهیزات و لوازم ورزشی به دلیل دوام، استحکام و وزن، از قطعات آلومینیومی CNC ماشینکاری شده استفاده می کنند. از جمله قاب دوچرخه، چوب بیسبال، راکت و سوت می توان به چند مورد اشاره کرد.

v. برق: از آنجایی که آلومینیوم علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی فوق‌العاده، رسانایی الکتریکی نیز از خود نشان می‌دهد، در بسیاری از اجزای الکتریکی و لوازم خانگی قابل استفاده است.

نتیجه

تطبیق پذیری آلومینیوم و سهولت ماشینکاری CNC امکان استفاده گسترده از آن را در تولید قطعات و قطعات فراهم می کند. ماشینکاری CNC آلومینیوم به شما این امکان را می دهد که به راحتی طرح های پروژه خود را زنده کنید.

منابع بیشتر:

قطعات فرز CNC – منبع: HMAKING

قطعات آلومینیوم ماشینکاری CNC – منبع: Protolabs

قطعات چرخش CNC – منبع: HMAKING

ماشینکاری CNC آلومینیوم – منبع: 3Ds

قطعات حفاری CNC – منبع: HMAKING

مزایای ماشینکاری CNC آلومینیوم – منبع: 3ERP

ماشینکاری CNC آلومینیوم – منبع: Xomerty

آلومینیوم برای ماشینکاری CNC – منبع: GENSUN

تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا